颚式破碎机俗称鄂破,又名老虎口。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。
动颚上端直接悬挂在偏心轴上,作为曲柄连杆机构的连杆,由轴的偏心直接驱动,动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。当偏心轴旋转时,动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线(半径等于偏心距),逐渐向下变成椭圆形,越向下部,椭圆形越偏,直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂,故称为复杂摆动式颚式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较,其优点是:质量较轻,构件较少,结构更紧凑,破碎腔内充满程度较好,所装物料块受到均匀破碎,加以动颚下端强制性推出成品卸料,故生产率较高,比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%;物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动,容易呈立方体的形状卸出,减少了像简摆式产品中那样的片状成分,产品质量较好。
颚式破碎机(颚破)分简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种类型,它们的工作原理很相似,动颚的运动轨迹有较大的差别。简单摆动颚式破碎机,因动颚是悬挂在支承轴上,所以当动颚作往复运动时,动颚上各点的运动轨迹都是圆弧形,而且水平行程上小下大,而以动颚的底部(排矿口处)为最大。由于落入破碎腔的矿石,上部均为大矿块,往往达不到矿石破碎所必需的压缩量,故上部的大块矿石,需反复压碎多次,才能破碎。破碎负荷大都集中在破碎腔的下部,整个颚板没有均匀工作,从而降低了破碎机的生产能力。同时这种破碎机的垂直行程小,磨剥作用小,排矿速度慢。但颚板的磨损较轻,产品过粉碎少。复杂摆动颚式破碎机,由于其动颚又是曲柄连杆机构的连杆,在偏心轴的带动下,动颚上点的运动轨迹近似椭圆形,椭圆度是上小下大,其上部则近似圆形。这种破碎机的水平行程正好与简摆颚式破碎机相反,其上部大下部小,上部的水平行程约为下部的1.5倍,这样就可以满足破碎腔上部大块矿石破碎所需的压缩量。同时整个动颚的垂直行程都比水平行程大,尤其是排矿口处,其垂直行程约为水平行程的3倍,有利于促进排矿和提高生产能力。实践表明,在相同条件下,复摆颚式破碎机的生产能力比简摆颚式破碎机高30%左右。但颚板的磨损快,产品过粉碎严重。
破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎机的重要评测指标,颚式破碎机的破碎比就是原料粒度与破碎后产品精度之比。它表示破碎后原料减小的程度。矿石被破碎后,粒度变小,矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。它表示矿石破碎后,粒度缩小的倍数。破碎比的计算方法有如下几种:
(1)用矿石破碎前的最大粒度与破碎后的最大粒度来计算最大粒度法
我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法,因为设计时要根据给矿最大粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度。
(2)用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比
某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。
(3)用矿石破碎前后的平均粒度计算,又称平均破碎比
这种方法求得的破碎比,能较能真实地反映破碎程度,因而理论研究常采用它.
特点
1.噪音低,粉尘少。
2.其破碎比大,产品粒度均匀。
3.结构简单,工作可靠,运营费用低。
4.润滑系统安全可靠,部件更换方便,设备维护保养简单。
5.破碎腔深而且无死区,提高了进料能力与产量。
6.设备节能:单机节能15%~30%,系统节能一倍以上。
7.排料口调整范围大,可满足不同用户的要求。
8.垫片式排料口调整装置,可靠方便,调节范围大,增加了设备的灵活性。
技术参数
型号规格 | 进料口尺寸( ㎜ ) | 最大给料粒( ㎜ ) | 排料口调整范( ㎜ ) | 处理能力(m/h) | 电机(Kw) | 重量(t) |
PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20-60 | 3-13 | 15 | 2.8 |
PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40-90 | 10-35 | 30 | 7 |
PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50-100 | 25-60 | 55 | 10.6 |
PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65-180 | 30-85 | 55-75 | 15.5 |
PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-180 | 72-150 | 90-110 | 28 |
PE-800×1060 | 800×1060 | 680 | 100-200 | 85-143 | 90-110 | 30 |
PE-870×1060 | 870×1060 | 750 | 170-270 | 145-235 | 90-110 | 30.5 |
PE-900×1060 | 900×1060 | 780 | 200-290 | 170-250 | 90-110 | 31 |
PE-900×1200 | 900×1200 | 780 | 95-255 | 100-240 | 110-132 | 49 |
PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195-280 | 190-275 | 110-132 | 51 |
PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150-300 | 250-500 | 160 | 100.9 |
PEX-150×750 | 150×750 | 120 | 18-48 | 5-16 | 15 | 3.5 |
PEX-250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 8-22 | 22 | 4.9 |
PEX-250×1000 | 250×1000 | 210 | 25-60 | 10-32 | 30-37 | 6.5 |
PEX-250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 13-38 | 37 | 7.7 |
PEX-300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 10-65 | 75 | 11 |