DN系列点焊机使用说明
一、用途
DN 系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。
DN 系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、圆钢与圆钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。
●本机最大特点：价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。
二、使用方法
1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
技 术 数 据：
技术项目 | 单位 | 网筐DN-40 | DN-25 | 鸡笼DN-25 | DN-16 | DN-10 | DN-10-2 | |
额定容量 | KVA（千伏安） | 40 | 25 | 25 | 16 | 10 | 10 | |
电源电压 | V（伏） | 380 | ||||||
初级电压 | A（安） | 105 | 65 | 65 | 42 | 26 | 26 | |
次级电压 | V（伏） | 4.3-6.5 | 2.4-4 | 1.81-3.8 | 2-3.4 | 1.80-3.2 | 1.52-2.62 | |
调节级数 | 级 | 7 | 7 | 8 | 7 | 7 | 7 | |
额定调节级数 | 级 | 6 | 6 | 7 | 6 | 6 | 6 | |
每小时焊数 | 点/时 | 600-8000 | 600 | 8000 | 720 | 900 | 900 | |
焊接时间调整 | S（秒） | DN系列点焊机根据客户需要均可装配KD3-160A型、KD2-160型点凸焊微机控制器和JS型时间继电器精密控制焊接时间 | ||||||
低碳钢板焊接厚度 | 额定 | mm（毫米） | 1.5+1.5- 4+4 | 1+1-3+3 | 1+1-2+2 | 0.5+0.5-2+2 | 0.3+0.3-1.5+1.5 | 0.3+0.3-1.5+1.5 |
降低暂载率最大 | mm（毫米） | 4.5+4.5 | 3.5+3.5 | 2.5+2.5 | 2.5+2.5 | 2+2 | 2+2 | |
低碳钢园棒十字焊焊接范围（直径） | mm（毫米） | 3+3-10+10 | 3+3-8+8 | 1+1-3+3 | 1+1-6+6 | 2+2-5+5 | 1.5+1.5-4+4 | |
负载持续率 | % | 20 | 20 | 15 | 15 | 15 | 10 | |
电极臂伸出长度 | mm（毫米） | 510 | 400 | 450 | 400 | 400 | 350 | |
电极臂间距 | mm（毫米） | 120-360 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
上电极工作行程 | mm（毫米） | 25 | 20 | 20 | 20 | 20 | 15 | |
冷却水消耗量 | kg | 200 | 450 | 400 | 400 | 350 | ||
最大电极压力 | KN | 0.8 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.0 | 0.7 | |
重量 | kg | 245 | 165 | 165 | 140 | 130 | 63 | |
外形尺寸 长*宽*高 | mm（毫米） | 1210*380*1240 |
1090*365*1240 | 765*300*1090 | ||||
