产品简介：
本装置采用国外先进电路技术，原装进口元器件，结合涂装行业最前瞻的设计理念而开发生产的新一代
静电喷涂设备。
特点：
1、合理设计，外型美观，结构紧凑，控制器体全密封设计，防止粉末渗漏造成的污染及电路短路。
2、分体式高压静电喷粉枪，仅重480G。平板件、阴角位、复杂工件，上粉率更高，不论何种粉末都可产生
均匀的可重复的喷涂效果（可喷金属粉）。
3、独特的枪针导流设计，使枪针不积粉、放电效果佳、提高上粉率。
4、不锈钢粉桶，清洁便利。
5、输粉泵：标准的粉末传输和易清洁的内部设计是新粉泵最突出的特点，粉泵内部设计带有齐平完整的
喷嘴，可以通过空气简易的吹洁。
主要生产经营项目
喷枪系列：自动喷涂机、静电喷涂机、自动喷枪、自动往复机、实验粉末打样枪、粉末打样枪、打样喷枪、静电粉体喷枪、粉体静电喷枪、
喷粉机、静电喷粉机、粉末静电喷粉机、喷粉枪、静电喷粉枪、粉末静电喷枪、静电粉末喷枪、粉末喷枪、静电喷枪、静电枪、
静电单枪、粉末静电单枪、喷涂机、液体静电喷枪、日本岩田空气喷枪。
喷枪配件：流化桶、可拆式/整体式不锈钢粉桶、粉泵、文氏管、扩散板、供粉管、电极针、电极座、流化板、高压模块、锁紧套、
加长杆、内分管、枪冒等。
涂装配件:除尘滤芯、粉末除尘滤芯、折叠式除尘滤芯、粉末滤芯、筛粉机、粉末振动筛粉机、振动筛粉机、不锈钢筛粉机、
气化炉和柴油燃烧机、红外线瓦斯炉头、微压表、陶瓷片、电磁阀等其它涂装配件
涂装设备:工业电烤箱、电烤箱、烤炉、工业烤炉、水濂柜、喷粉柜、隧道炉、粉体/液体全自动化涂装生产线、五金/塑胶涂装生产线、
双工位喷粉柜、油/气/煤/柴/加热系统涂装流水线
静电粉末喷涂
这是粉末涂装中目前发展最快的一种重要施工工艺。
1）基本原理
在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。
2）粉末静电喷涂工艺流程
典型的粉末静电喷涂工艺流程如下：上件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件
3）影响粉末静电喷涂质量的主要因素
粉末静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷枪的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。
1、粉末的电阻率 粉末的电阻率在1010～1016欧姆/厘米较为理想，电阻率过低易产生粉末在分散，电阻率过高会影响涂层厚度。
2、喷粉量 在喷涂开始阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般喷粉量小，沉积率高。喷粉量一般控制在50克／分到1000克／分范围内。
3、粉末和空气混合物的速度和梯度 速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比，在一定喷涂时间内，随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。
4、喷涂距离 喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷枪形式来决定.
5、喷涂时间 喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时，喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加，喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。
4）水分散粉末涂装 水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中，它兼具水性涂料与粉末涂料的优点，在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。
5）粉末电泳涂装 它是综和粉末涂装与电流涂装的产物，兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子（一般要求40μm以下），分散与含电泳树脂的水溶液之中，以水性电泳树脂为载体，以粉末粒子为成膜物质，使粉末粒子带上电荷，在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。
粉末静电喷涂设备的组成和结构
粉末静电喷涂设备主要包括：喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。
1、喷粉室 喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于爆炸极限（一般定为10g/m3）。此外，喷粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。
2、静电喷枪 喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪，固定式自动喷粉枪，圆盘式喷枪等；按带电形式分为内带电枪和外带电枪；按其扩散机构形式可分为冲突式枪、反弹式枪、二次进风式枪、离心旋杯式枪等。 喷粉枪的带电机构形式是提高喷涂效率来将是很关键的因素。 从总体上来讲喷粉设备的核心就是喷枪和充电系统。就目前市场而言，电晕式喷枪所占的比例极大，这是应为采用高压电晕放电的方式对粉末进行充电所具有的最大的好处就是，能够喷涂现今所有种类的热固性粉末涂料，并且能获得非常好的效果。其优点主要表现在优良的稳定性，上粉率和上粉速度等。 这类喷枪的发展历程是这样的：电压控制ｏ电流控制ｏ总能量控制。总能量控制是随着喷枪距离工件的元件，其电压、电流都在不断调整至理想状态，以达到最好的涂装效果。
3、供粉系统
1）供粉系统是把涂覆的粉末料，从盛粉容器连续均匀的输送到喷粉枪进行喷涂。 供粉系统由空气压缩机、油水分离器、空气干燥机、调节阀、压缩空气管道、电磁控制阀门、供粉器、输粉管道等组成。
2）供粉器的形式 在粉末静电喷涂供粉系统中，使用的供粉器种类较多，通常可分为：压力容器式、螺杆或转盘的机械输送式、文氏里空气抽吸式。
3）粉末回收装置 粉末的回收可分为湿式法和干式法。 湿式法就是让带有粉末的气流通过液体的容器进行过滤，达到净化，带有液体的粉末经过干燥处理再重复利用。 干式法粉末回收是在喷粉室排出的粉末气流中将粉末颗粒收集下。干式法粉末回收的种类有重力沉降式、惯性分离式、旋风分离式、烧结板分离式等，在实际生产中，往往采用多级回收装置，以达到更好得分离效果。 关于粉末的喷涂工艺及设备就简单介绍到这里，下面对油漆工艺及设备作一简介。
