概述
DPL 型多功能制粒机是一种将喷雾干燥技术和流化床工艺结合为一体的新颖设备，这种设备集制粒、离心包衣、流化干燥多功能于一体，特别适用于中西药、食品、化工等行业多品种、多剂型的浓缩液及粘合剂制备颗粒、包衣。多功能制粒包衣机所制备的颗粒为多孔状速溶颗粒。也可以是致密的球（丸）颗粒，真球度极高。设备密封性好、平滑、无死角、操作方便。整个工艺一台设备上完成，并在同一密闭负压容器内完成制粒、制丸或包衣。
工艺
1.顶喷工艺：普通用于干燥、制粒、制备速溶颗粒及包衣。所制备颗粒疏松、速溶、片剂易崩解。
2.底喷工艺：用于精细颗粒及片子包衣。主要适用于普通薄膜包衣、缓释、控释包衣、肠溶包衣、精细粒子包衣。
3.切喷工艺：这几种工艺中用途最为广泛的一种，可进行制丸、制粒、包衣及包敷。颗粒（丸粒）真球度高、致密、表面光滑，是制作胶囊颗粒的理想设备。用溶液或粉末对小丸心包敷可制备高效能丸粒。顶喷 底喷 切喷
特点
1.集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多种功能于一体，能直接将液态物料一步制成颗粒；
2.适合西药制粒、包衣；中药浸膏制粒、包衣；制备多孔型速溶颗粒，多层缓释或控释包衣；粉体物料制粒、包衣。中成药流浸膏制粒、包衣；
3.能制备50μm大小的微粒并进行包衣；制备致密的球（丸）形颗粒或包衣；具有实现快速干燥粉状物料，快速沸腾制粒、包衣的多种功能；
4.设备处于密闭负压下工作，且整个设备内表面光滑、无死角、易于清洗、符合“GMP”要求；
5.可利用液态物料作为制粒的润湿粘合剂，可节约大量的酒精，降低生产成本，并能生产出小剂量低糖或无糖型中药制粒；
6.制出的颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解；
技术参数
| 型号 |
DPL |
5/10 |
15/30 |
30/60 |
60/120 |
120/240 |
| 工作容积L |
顶喷(L) |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
| 底喷(L) |
23 |
50 |
110 |
210 |
340 |
| 直径(mm) |
500 |
900 |
1200 |
1400 |
1600 |
| 生产能力(kg/批) |
5～10 |
15～30 |
30～60 |
60～120 |
100～200 |
| 电加热功率（kw） |
21 |
54 |
78 |
108 |
163 |
| 温度范围（℃） |
室温-90℃自动调节 |
| 蒸汽耗量（kg/h） |
50 |
100 |
160 |
240 |
320 |
| 引风机功率（kw） |
5.5 |
7.5 |
11 |
22 |
30 |
| 压缩空气总耗量（ m3 /min ） |
0.6 |
0.6 |
0.9 |
1.1 |
2.0 |
| 整机重量(kg) |
1450 |
1800 |
2600 |
3450 |
4000 |
| 燥声(dB) |
风机隔离处理≤75 |
主机安装 尺寸
(mm) |
A |
2900 |
3200 |
3900 |
4300 |
4800 |
| B |
1280 |
1760 |
2310 |
3520 |
3750 |
| C |
2300 |
3460 |
4200 |
4510 |
4860 |
| D |
900 |
1320 |
1420 |
1640 |
2000 |
| φE |
500 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
|
