锤式破碎机
锤式破碎机是直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。 锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。
锤式破碎机主要技术参数:
型号规格 | 给料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 生产能力 (m3/h) | 电机(kw) | 总重量 (t) | 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) |
极数 | 功率 |
PC400×300 | ≤120 | ≤15 | 2-5 | 4 | 11 | 0.8 | 812×982×857 |
PC600×400 | ≤150 | ≤15 | 5-10 | 4 | 22 | 1.58 | 1055×1022×1122 |
PC800×600 | ≤200 | ≤15 | 10-20 | 4 | 55 | 2.8 | 1310×1180×1310 |
PC1000×800 | ≤250 | ≤25 | 20-50 | 4 | 75 | 5.9 | 3574×2250×1515 |
PC1000×1000 | ≤300 | ≤25 | 35-60 | 6 | 110 | 7.9 | 2110×1440×1600 |
出料粒度有篦条和冲孔筛板两种,供客户选择!出料粒度按照按要求订做! |
锤式破碎机结构:
锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机特点:
(1)工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。
锤式破碎机
(2)可据客户要求,调节需要的粒度。
(3)锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
(4)整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。
锤式破碎机主要用途:
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。 此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。 锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机的安装与试机:
1、安装前可根据原材料来源选好地形。
2、机器由地脚螺栓固定在混凝土上,设计地基时要留出排矿槽,其斜度不能小于50°,但用户也可根据给料机和运输设备自定。
3、电机应安在与进料口相反的方向。
4、电器设备位置以使用方便为佳。
5、试车前应首先检查所的紧固件是否完全牢固。
6、检查机体内是否落入金属物或其他不易破碎的杂物。
7、检查轴承内是否的适当的润滑油。
8、用手转动转子,看其是否正常,有无磨擦现象,若确认为运动无阻时,方可空车起动,试车半小时后无杂音,无摆动,轴承温升不超过30℃时即可进行负荷试车。
锤式破碎机维修:
故障现象1:出料粒度过大。 原因: 1)锤头磨损过大;2)筛条断裂。 排除方法: 1)更换锤头;2)更换筛条。 故障现象2:轴承过热。 原因: 1)润滑脂不足;2)润滑脂过多;3)润滑脂污秽变质;4)轴承损坏。 排除方法: 1)加注适量润滑脂;2)轴承内润脂应为其空间容积的50%。3)清洗轴承,更换润滑脂。4)更换轴承。 故障现象3:弹性联轴节产生敲击声。 原因: 1)销轴松动;2)弹性圈磨损; 排除方法: 1)停车并拧紧销轴螺母;2)更换弹性圈。 故障现象4:机器内部产生敲击声。 原因: 1)非破碎物进入机器内部;2)衬板紧固件松弛,锤撞击在衬板上;3)锤或其它零件断裂。 进口泵 阀门 排除方法 1)停车,清理破碎腔;2)检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;3)更换断裂零件。 故障现象5:产量减少
煤矸石双级锤式破碎机
煤矸石粉碎机的作用用途:
该粉碎机特别适用于砖瓦厂的炉渣、页岩、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎,解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料;用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料粉碎的难题。 主要用于煤,煤矸石,炉渣,钢渣,石灰石,焦碳,方铅矿,菱铁矿,闪锌矿,褐铁矿等,抗压强度不超过150Mpa的物料,尤为适合出料粒度要求较细,水分含量较大的脆性物料的细碎,广泛适用于化工,电力,铝厂,矿产,建材,选矿等行业。
煤矸石粉碎机技术参数:
型号 | 2PCX 400×600 | 2PCX 600×600 | 2PCX 600×800 | 2PCX800×800 | 2PCX 800×1000 |
进料粒度 | ≤100mm | ≤120mm | ≤150mm | ≤180mm | ≤200mm |
出料粒度 | ≤3mm (2mm以下约占95%) | ≤3mm (2mm以下约占95%) | ≤3mm (2mm以下约占85%) | ≤3mm (2mm以下约占85%) | ≤3mm (2mm以下约占80%) |
生产能力 | 15-25 t/h | 25-35 t/h | 45-65 t/h | 60-80t/h | 80-120 t/h |
物料要求含水率 | 无要求 | 无要求 | 无要求 | 无要求 | 无要求 |
电机功率 | 18.5+22千瓦 | 22+30千瓦 | 45+55千瓦 | 55+55千瓦 | 75+75千瓦 |
煤矸石粉碎机的组成结构:
本机主要由机架,转子,衬板,锤头等零部件组成,槽轮传动,物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。 机架分为上机体和下机体两部分,机腔内部装有耐磨防护衬板,以防护机体内部的磨损和变形, 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。
煤矸石粉碎机的工作原理:
湿料粉碎机根据工作时,在电机的带动下,互相串连的两套转子同时高速旋转,物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
煤矸石粉碎机的特点:
1、粉碎机双向转动,通过持续的等班次双向操作方式,可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损,减少了停机更换易损件的频率。双转子上下两级粉碎,物料粉碎更彻底。
2、适合脆性物料的细碎,不堵塞,粉尘少,噪音低。
3、缩短了物料在粉碎腔内滞留的时间,提高了易损件的使用寿命.
4、液压电动启动机壳,安全轻巧便捷。安装方便,大大提高了设备的自由度;检修快捷,粉碎机上侧的边门都可以放性打开,从而使得破碎机的检修及易损件的更换变的更加快捷和方便,缩短了检修时间。
煤矸石粉碎机五大优点:
1.煤矸石粉碎机内腔上下双排锤子内部石料互相碰撞粉碎使物料破碎细度更低。 2.煤矸石粉碎机特殊的锤头制作工艺使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。
3.煤矸石粉碎机特殊的双向调隙技术可控制粉碎物料的细度增强锤头的使用节省成本。
4.煤矸石粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油。
5.煤矸石粉碎机设备开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上。