分级式破碎机
服务承诺：
售前：帮助客户进行设备型号的选择，根据客户的特殊要求，设计制造产品并给出的设计流程和方案。免费为客户培训技术人员。
售中：陪客户一起完成产品的验收，协助客户拟订施工方案
售后：免费指派专门的售后服务人员，到达现场协助客户进行设备的安装调试，现场培训操作人员。
质量保证：为客户提供24小时服务咨询，并且一年内质量保证（易损件除外）。
【郑重承诺】：本机易陨件除外整机质量保证一年！
【温馨提示】：具体价格电议、面议。欢迎广大新老客户来公司考察当面洽谈合作！
河南力博矿山机械有限公司以优质的服务和产品质量与广大新老客户共谋发展。
欢迎广大新老客户洽谈合作！
分级式破碎机工作原理：
从矿物质物理性能分析中，我们得知矿物质的抗压强度远高于其抗剪和抗拉强度（数据表明，岩石的抗压强度和抗拉、抗剪强度比大致为10：1），因此，在拉力和剪切力作用下，物料更容易破碎。MFP系列分级破碎机正是利用这个原理，混合物料进入破碎机后，物料在两齿之间以及侧壁梳形板之间排出，所以产品在破碎之后受此间隙控制，不会有过大颗粒排出。在给料中已合格粒级产品，进入机器后很快地被排出，不再受到破碎作用。因此，产品中粉末产生率远低于常规破碎机。不合格的物料在两个齿辊间被卡住，受到剪切力和拉力的作用，在通过齿辊时很容易便被破碎。机器显现出较好的筛分作用和粒度控制，产品粒度均整。因此，生产中机器显示了良好 的粒度控制功能和一定的分级功能，故本机命名为分级破碎机。 该型破碎机是在借鉴英国MMD型分级破碎机先进经验的基础上并结合中国国情，在2PLF（X）系列成功应用的基础上开发研制的新一代分级破碎设备。
☆处理能力大，外型空间小，整机高度低；
☆具有分级、破碎双重功效，过粉碎率低；
☆产品粒度调节方便，粒度均匀合格；
☆运行平稳、振动小、噪音低；
☆减速机取代皮带轮，配有机械保护装置、PLC智能测控系统及粒度监测系统(选配)；
☆包括多种规格，入料上限可达 2000mm，出料粒度>25mm，处理能力10~1200t/h适用于煤炭、焦炭等中硬物料的破碎作业。
分级式破碎机的结构特征：
1.具有破碎、分级的双重功效
2.严格保证产品粒度，过粉碎率极低
3.结构简单、配有先进的过载保护装置
4.中心距可调
5.运转平稳，噪音低
6.寿命长，维修费用低
破碎机使用需注意事项
一、破碎机启动前的准备工作
1、 应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的连接是否有足够的润滑脂；
2、 应仔细检查所有的紧固是否完全紧固。
3、 传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油脂时，应用干净抹布将其擦净；
4、 防护装置是否良好，如发现防护装置有不安全的现象，应立即消除之。
5、 检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有矿石或其他杂物时，则应消除之。
二、破碎机的启动
1、 经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可启动；
2、 本机仅许在无负荷情况下启动。
3、 启动后，若发现有不正常的情况时应立即停止开动，必须查明和消除不正常的情况后，方可再启动破碎机。
三、维护和使用
1、 破碎机正常运转后，方可开始投料。
2、 待破碎材料应均匀地加入破碎机腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、 在正常情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温升不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车，查明原因加以消除之。 4、 停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物料完全排出后，方可关闭电动机；
5、 在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料消除后，方可再启动。
6、 鄂板一端磨损后可调头使用。
四、润滑
1、 经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，方可保证机器正常运转和延长使用寿命。
2、 本机一般采用钙基润滑脂，用户也可根据机器使用的地点、气温等条件来选用其他型号的润滑脂，但必须保护增轴承润滑良好。
3、 加入轴承座内的润滑脂为其容积的50－70％，每三个月必须更换一次。换油时应用洁净汽油或煤油仔细地清洗滚珠和轴承的滑道
4、 肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注入润滑脂。
