HC-107常温四合一磷化液
1适用范围
适用于各种形状、材质的钢铁件的除油、除锈、磷化处理。可与静电喷塑、烤漆、喷粉、涂漆等涂装工艺配套。
2主要特点
在同一槽即可完成除油、除锈、磷化、钝化全过程,工艺简单、操作方便、不需加热,节约能源,稳定性好,连续使用,不需经常排放,污染甚少,不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物质,磷化膜致密连续、均匀,各项指标达国标,处理综合成本低。
3 主要技术指标
序号 | 项 目 | 指 标 |
1 | 外观 | 透明液体 |
2 | 配制浓度(%) | 50 |
3 | 总酸度(点) | 480~570 |
4 | 处理温度(℃) | 常温 |
5 | 处理时间(min) | 5~25 |
6 | 磷化方式 | 浸渍、涂刷 |
4 工艺流程
去除严重油污 | | 除油、除锈 磷化、钝化 | | 干燥 | |
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| | 水洗 | | 钝化 | | 干燥 |
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从前处理开始
5配制与维护
5.1配制方法:本品系工作液,将槽体清洁干净后直接将本品倒入即可使用。
5.2按期打捞槽底沉渣、液面油污或翻槽。
5.3当处理效果明显下降时,应补充磷化剂使指标在规定范围内。
5.4最好使处理的工件与液体作相对运动。
5.5磷化膜彻底干燥以前,应禁止手摸、雨淋或沾水。
5.6处理槽最好用玻璃钢、不锈钢、聚氯乙烯板等耐酸材料制作。
5.7检测方法
总酸度(TA):取磷化槽液10mL,加50mL蒸馏水,用酚酞为指示剂,以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点,所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度,用“点”来表示。
5.8槽液调整:1m3槽液,补加磷化液2kg,可提高总酸度约1点。将磷化粉配制成浓缩液后进行补加。
6包装储存
25kg塑料桶包装,储存于阴晾干燥处,注意防止破损泄漏;运输过程中防止雨淋、潮湿。
7 注意事项
装卸时轻拿轻放,防止破损飞溅到眼睛里,配制或使用过程中应配戴防护用品(如耐酸橡胶手套,工作服),如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。