中频炉
中频感应电炉主要特点:
1.全功率输出，有时间控制和分体式多种机型。
2.设备轻盈，操纵简朴，安全可靠，免除高压危险。
3.安装简朴，只需接电源和水即可使用，几分钟便可完成。
4.可24小时连续使用，高效节能，比常规电子管高频可省电三分之5.自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间，简化工人操纵。
6.感应加热速度快,效率高且加热平均,故无缺焊和漏焊点.
7.氧化面积小,焊接后外观精美、牢固、丰满.
中频炉的优点
加热速度快，氧化脱碳少：由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化少，加热效率高，工艺重复性好，金属表面只有只有很轻微的脱皮，轻微抛光可是表面恢复镜面光度，从而有效获得一致的材料性能．
自动化程度高，可实现全自动无人操作：选用自动上料和自动出料分检装置，在配上我公司的专用软件，即可实现全自动无人操作，提高劳动效率．
加热均匀，温度控制精度高：通过选择合理的工作频率，调整合适的透热温度，可以实现加热均匀保证加热芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制，保证产品的重复精度．
感应炉体更换简便占地面积小：根据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体，个炉体均设计有美国哈森公司的快换接头，使炉体更换简便，快睫方便．
设备保护齐全：整机设备可设定有水温，水压，缺相，过压，过流．限压，限流，启动过流恒流和缓冲启动，使设备启动平稳保护可靠迅速，运行稳定．
能耗低无污染，加热效率高：与其他的加热方式相比有效的降低了能耗，提高了劳动生产率，无污染各向指标均符合国家标准环保要求．加热温度到１２５０℃，吨耗电小于３８０度
中频炉的用途
透热.轧制.锻造.弯管.熔炼.热处理(淬火,调制)焊接等工艺的感应加热.
1,透热:棒料(20-120毫米).圆钢,方钢,钢板的透热
2,淬火:淬硬层深度2-15毫米.适用较大直径的轴类,中大齿轮等.
完善的售后服务
◆ 强劲的售后服务中心，保证长期的、宽范围的系统服务
◆ 基于备件和培训的高效理念
◆ 可以选择单项服务和成套设备的整体维护
