工作原理：含尘气体在风机的引导下进入除尘器后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉降到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拦截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。滤筒除尘器的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文丘里管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，产生巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。最上一排滤筒会首先脉冲反吹，然后控制仪选择下一排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。
性能特点：
1.采用了先进的沉流式布局及滤筒斜装结构，因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好
2.尘气入口设置挡尘板，有缓冲及耐磨作用，不使粉尘直接高速冲击滤筒，因而能延长滤筒的使用寿命
3.滤筒150倾斜抽屉式安装，可使滤筒拆换更方便，而且除尘器本体内不设置传动部件，使其维修工作减至最少。对一般性粉尘，滤筒可长期使用不需要更换，省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作，并节省了大量的维修费
4.模块式组合，大小可以随意选择
5.可以扩大原有组合，增加除尘机组，而不需要对原有设备进行太多的改动
主要技术参数
型号 性能 | JDMC-32 | JDMC-48 | JDMC-64 | JDMC-80 | JDMC-96 | JDMC-192 |
处理风量（m3·h） | 1560-2340 | 2240-3510 | 3120-4680 | 4290-6630 | 5610-7950 | 6550-9820 |
过滤面积（m2） | 26 | 39 | 52 | 65 | 78 | 91 |
过滤风速（m/min） | 1.0—1.5 | 1.0—1.5 | 1.0—1.5 | 1.1—1.7 | 1.2—1.7 | 1.2—1.8 |
滤袋数量（条） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 |
入口气体温度（℃） | ≤120 |
设备阻力（Pa） | ≤1200 |
入口粉尘浓度（g/m3） | ＜200 |
出口粉尘浓度（mg/m3） | ≤50 |
清灰用气源压力（MPa） | 0.4～0.6 |
清灰用空气耗量（m3/min） | 0.10 | 0.14 | 0.20 | 0.24 | 0.29 | 0.34 |
承受负压（Pa） | 5000 |
脉冲阀数量（个） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 |
风机用电机功率（KW） | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
重量（Kg） | A型 | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
B型 | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
