供应玻璃钢防腐厂家
河北国纤复合材料有限公司
中国 衡水
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品牌
其他
型号
100
制品类型
玻璃钢楼面/地面
材质
环氧玻璃钢
成型方法
开模法
施工方法
手糊法
颜色
绿色
加工定制
加工定制
抗拉强度
1000MPa
受拉弹性模量
20MPa
玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里（或外复）采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层，耐腐蚀性高。
详细说明：
玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里（或外复）采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层，耐腐蚀性高。强度好，使用寿命长。广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。
一、环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里 环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里，以介质温度压力不同，选用不同的原材料。特点：粘力强、成本低、工艺简单，防腐蚀性能好，色泽均匀，整体性好，耐老化、耐磨、抗冲、承压。使用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里时，其表面不管是金属面，还是水泥面，都先用环氧树脂喷刷底漆，基地粘结的才能更加牢固。物理性能：抗压强度3000kg/cm2。抗冲强度265kg/cm2，此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。
二、橡胶衬里 橡胶衬里是在金属设备上衬上所要求的橡胶板，通过蒸气硫化形成熟化橡胶层衬里，把介质与多种表面隔开，起到 防腐蚀作用，可耐一般非氧化性强酸、有机酸、碱溶液或盐溶液。物理性能：抗拉强度240-300kg/cm2，相对伸长550--650%。变形20--30%。36%盐酸80℃长期作用下不腐蚀。橡胶衬里的优点是克服了与金属内应力变型的不足，不脱层，粘结力强。是化学工业、制药、有色冶金、食品加工等工业中不可缺少的一种防腐衬里。
三、树脂胶泥铺砌块材及色缝 树脂胶泥铺砌块材及色缝是在水泥沙桨混凝土或金属基面上用树脂胶泥铺砌瓷砖、瓷板、陶板、铸板及大理条石等。具体工艺是基层表面先涂一遍环氧树脂，待干燥后，再用树脂胶泥铺砌。特点是耐高温，耐酸、耐碱、粘结力强，可以多层铺砌。主要应用于化工、制药、冶金等行业的防腐工程。
玻璃钢耐腐蚀贮罐
我厂生产的玻璃钢耐腐蚀罐可以满足用户之特殊需求，高度从2m高可到15m，同时，具有耐酸碱腐蚀性。 一、基本特点
＊物理性能：玻璃钢的比重通常为1.8-2.1，是钢的1/4-1/5，比钢、铸佚和塑料的比强度都高。玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。
＊耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有特殊的耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。
＊灵活性大，罐壁结构性能优异：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和来调整罐体的承载能力，制成不同压力或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
主要制造工艺
由计算机控制，在芯模上按要求制做内衬层（例如防腐蚀内衬层），凝胶后按规定好的线型和厚度缠绕结构层，后制作外保护层。
辅材料
树脂、纤维毡、玻璃纤维缠绕纱等。
产品规格 立式贮罐： 直径1m-4m， 容积1m3- 150m3
卧式贮罐： 直径1m-3.6m，容积1m3- 100m3
压力：常压-0.05MPa
应用
--耐酸贮罐（盐酸罐、硫酸罐、磷酸罐、硝酸罐、有机酸罐、氟硅酸罐、氢氟酸罐等）
--耐碱贮罐
--盐水贮罐、污水贮罐
--玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）、玻璃钢/聚丙烯（FRP/PP）复合罐
混凝土内衬FRP施工方案
概述
本施工方案根据用户的技术条件，对工程的选材、施工、检验作出了明确要求。
选材及说明底涂树脂：选用CP95#乙烯基树脂（台湾上纬精细化工有限公司生产）。
材质说明：CP95#乙烯基树脂为混凝土，内衬FRP用底涂过渡树脂，与混凝土粘接性强，取得了以前的环氧树脂过渡。
防腐蚀层：选用MFE-2#乙烯基树脂面涂树脂，选用乙烯基MFE-2#+空气硬化剂。
材质说明：MFE-2#为乙烯基酯树脂。耐腐蚀性能：耐盐酸（31%）、（30%）、次氯酸钠（氯17%），耐温60℃以下。
纤维选用：无碱短切毡450克，玻璃表面毡30克（金牛集团玻纤分公司生产）。
施工标准
现场施工及检验执行GB50212-2002《建筑防腐工程及验收规范》。
施工工艺
搭设脚手架，铺好踏板并固定。
检查内表面：清除内表面的混凝土残渣。
内壁处理：用电动工具打磨光洁的内壁去掉凸出物，清扫表面浮土，保证内表面干净。
作底涂层：在干净的混凝土表面均匀涂刷一层CP95#树脂，凝固后施工下一道工序。
修补层：对于内表面的凹坑，用树脂腻子填充，防止在作FRP积层时出现空洞气泡。
作防腐蚀层：采用一层无碱短切毡+一层玻璃表面毡，要求纤维全部浸透，并将FRP的气泡排出，轧实使表面平整光滑。
作面涂层：防腐层固化后，用抛光机打磨去掉毛刺，均匀的涂刷一层面料树脂，树脂中加3%的空气硬化剂。
检验标准及验收
提供原材料合格证及检验报告。
内壁处理按GB50212-2002中混凝土基层处理检验。
内表层检验：内表层应平整光洁、无杂质、无纤维外露、无目测可见的裂纹及分层。
铁罐衬里施工方案
金属表面预处理：
（1）用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污，则采用喷砂除锈。
（2）酸洗或喷砂（石英砂）
打底刮腻子：涂刷环氧树脂底漆。
增强层铺层：待底漆干后采用手糊法铺层，玻璃布须剪边，玻璃布应浸透、压实，接缝错开不小于50mm，
1层环氧树脂04玻璃布+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。
内衬层铺层：1层内衬树脂04玻璃布+1层内衬树脂短切毡+1层内衬树脂表面毡，待胶料干后，再涂刷一层面层涂料（250g/m2内衬树脂）。
碳钢球罐内衬FRP施工工艺
1．将罐的上下人孔打开,安装风机更换罐内的空气，确保罐内空气通畅。
2．将脚手架搭设好。
3．对母材凹凸面进行检测，须表面的焊缝应平整，不得留有焊渣、毛刺、气孔等。拐角过渡处须达R10mm以上。
4．将罐的内壁喷砂打磨到AS2.5以上。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
5．除尘：用压缩空气、毛刷、布类将罐壁上的砂粒及浮尘除净。
6．底涂层：在干净的碳钢表层均匀涂刷一层底涂树脂树脂，每平方米用量约200克，凝固后施工下一步工序。
7．防腐蚀过渡层：在底涂层上刷不饱和树脂一层+玻璃表面毡（30g/m2）一层+(450g/m2)玻璃纤维短切毡一层+一层不饱和树脂，要求纤维全部浸透，用压辊排除气泡压实，固化后抛光打磨，厚度约1.1mm。
8．防腐蚀层：在过渡层上用不饱和树脂+(450g/m2)短切毡+(30g/m2)玻璃表面毡作防腐蚀层，铺层，两毡两表，要求纤维全部浸透，用压辊排除气泡、轧实，固化后，抛光打磨，厚度约2.2mm。
9．内表面层：防腐蚀层固化后，用抛光机打磨，去掉毛刺，涂刷一层不饱和面料树脂，每平方米用量约200克，厚度0.1mm。
10．内表层：重复步骤9工序的操作，涂一层不饱树脂，树脂中加入3—5%的空气硬化剂，用量约每平方米200克，厚度0.1mm。
11、全部工序施工完毕后，用测厚仪检测厚度，薄厚度不低于厚度的87.5%（低不小于3mm）。厚度不足的需在该部位修补，达到厚度。
12．电火花放电检测，当检查出任何针孔、气泡或其他缺陷时，须打磨去足够大的区域进行重新涂料铺层施工，达到合格。
13．法兰平面度误差低于0.3mm。
施工中应注意事项：
（1）4，5，6，7四步须在内完成。
（2）每一层的交接部分重叠长度必须大于50mm，各层的交接位置的距离必须大于100mm。
（3）空气相对湿度大于80%时，必须停止施工。
（4）对已处理的钢结构表面不得再次污染，当再受到污染时，应再次进行表面处理。
（5）在施工时应保持的照明及通风，操作人员宜少，应勤换，2小时一换。施工用的树脂应少配，勤配。
玻璃钢防腐，玻璃钢防腐工程，玻璃钢防腐地面，玻璃钢防腐特点：
一、
玻璃钢的比重只有1.4-2.0，而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa，超过普通钢的强度，如按此强度计算，也已达到或超过某些特殊合金钢，因此可作为防腐设备的主要结构材料，并且具有运输、安装和维修方便的优点。
二、 耐腐蚀性。
玻璃钢的特点之一，就是耐腐蚀性好。通过树脂的种类和牌号的选择，采用的成型的工艺，可以生产出耐多种酸、碱、盐类及有机溶剂的玻璃钢制品。
三、 表面性能和易清洗、灭菌性能。
由于玻璃钢是整体成型的，无接缝，内壁光滑，与化学介质接触时，表面很少有腐蚀产物和结垢现象，更不滋生菌和微生物。因此不污染介质，易清洗，经检验，玻璃钢已达到食品酿造、工业的要求。
四、可性好。
玻璃钢是一种可以改变其原材料种类、数量比例和增强材料的排布方式，以满足不同性能要求的复合材料。
五、施工工艺。
未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求，适用于现场施工和组装。
六、抗老化、阻燃。
玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。增强材料加偶联剂处理，如再配加防老剂，防老化性能更好；玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂，满足发酵设备的阻燃防火要求。
七、综合造较低。
玻璃钢作为一种功能材料，由于所用原材料的价格较高。一般说来，玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备，而低于不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点，其安装、使用费用和综合造价低；而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备，可以采用各取所长的办法，如加热盘管用不锈钢或钛材，内衬热塑性塑料等，以达到既拥有性能又可降低造价的目的 玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里（或外复）采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层，耐腐蚀性高。强度好，使用寿命长。广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。
※☆┅玻璃钢防腐工程环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里
※☆┅玻璃钢防腐，玻璃钢防腐工程，玻璃钢防腐地面树脂胶泥铺砌块材及勾缝
产品特点： 特点是耐高温，耐酸、耐碱、粘结力强，可以多层铺砌。
适用范围： 主要应用于化工、制药、冶金等行业的防腐工程。
其他说明： 树脂胶泥铺砌块材及勾缝是在水泥沙桨混凝土或金属基面上用树脂胶泥铺砌瓷砖、瓷板、陶板、铸板及大理条石等。具体工艺是基层表面先涂一遍环氧树脂，待干燥后，再用树脂胶泥铺砌。
※☆┅环氧呋喃砂浆地面
环氧呋喃砂浆地面具有附着力强、不剥落、不龟裂。耐水、耐酸、耐碱、耐油类、耐高温、抗老化、绝缘性能好。坚韧耐磨、抗压力、抗冲击、整体美观、无沙土、无缝、无毒；色泽鲜艳，便于清洗。 物理性能：抗压强度70Mpa、抗拉强度6Mpa，膨胀系数（1/℃）2.1310-5，耐温140℃，耐60%硫酸，75%的磷酸，硫酸与40%--10%交替等。
施工工艺：先用环氧树脂打底，然后把呋喃砂浆用刮板摊铺平整振轧后，自然养护24小时再进行罩面，养护期满，即可使用。呋喃砂浆地面不压光，牢固平整，经久耐用。
※☆┅玻璃钢防腐，玻璃钢防腐工程，玻璃钢防腐地面；环氧玻璃钢自流平地面
玻璃钢环氧自流平采用环氧树脂、玻璃纤维布、固化剂等其它材料组合而成，利用环氧树脂粘接力强的作用，使玻璃钢环氧自流平与地面基础结为一体，其优点是：
1、附着力强，与基础成为一体，不易剥落。
2、耐腐蚀性能好，不易老化，不龟裂。
3、坚韧耐磨，承压力强，抗冲击。
4、平面整体光滑美观，颜色不脱色，便于清洁擦洗。环氧玻璃钢自流平地面适用于工业的防腐工程，洁净厂房及办公室、仓库、民宅等地面基础的装饰，抗腐蚀，杜绝地面灰尘的污染，保证产品质量。
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详细说明：
玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里（或外复）采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层，耐腐蚀性高。强度好，使用寿命长。广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。
一、环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里 环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里均为手糊成型衬里，以介质温度压力不同，选用不同的原材料。特点：粘力强、成本低、工艺简单，防腐蚀性能好，色泽均匀，整体性好，耐老化、耐磨、抗冲、承压。使用环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里时，其表面不管是金属面，还是水泥面，都先用环氧树脂喷刷底漆，基地粘结的才能更加牢固。物理性能：抗压强度3000kg/cm2。抗冲强度265kg/cm2，此衬里广泛用于化工制药、电厂、通讯、冶金、造船等行业的防腐、补漏工程。
二、橡胶衬里 橡胶衬里是在金属设备上衬上所要求的橡胶板，通过蒸气硫化形成熟化橡胶层衬里，把介质与多种表面隔开，起到 防腐蚀作用，可耐一般非氧化性强酸、有机酸、碱溶液或盐溶液。物理性能：抗拉强度240-300kg/cm2，相对伸长550--650%。变形20--30%。36%盐酸80℃长期作用下不腐蚀。橡胶衬里的优点是克服了与金属内应力变型的不足，不脱层，粘结力强。是化学工业、制药、有色冶金、食品加工等工业中不可缺少的一种防腐衬里。
三、树脂胶泥铺砌块材及色缝 树脂胶泥铺砌块材及色缝是在水泥沙桨混凝土或金属基面上用树脂胶泥铺砌瓷砖、瓷板、陶板、铸板及大理条石等。具体工艺是基层表面先涂一遍环氧树脂，待干燥后，再用树脂胶泥铺砌。特点是耐高温，耐酸、耐碱、粘结力强，可以多层铺砌。主要应用于化工、制药、冶金等行业的防腐工程。
玻璃钢耐腐蚀贮罐
我厂生产的玻璃钢耐腐蚀罐可以满足用户之特殊需求，高度从2m高可到15m，同时，具有耐酸碱腐蚀性。 一、基本特点
＊物理性能：玻璃钢的比重通常为1.8-2.1，是钢的1/4-1/5，比钢、铸佚和塑料的比强度都高。玻璃钢的热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。
＊耐化学腐蚀，使用寿命长：玻璃钢具有特殊的耐腐性能，在储存腐蚀性介质时，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。
＊灵活性大，罐壁结构性能优异：纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和来调整罐体的承载能力，制成不同压力或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属材料无法与其相比的。
主要制造工艺
由计算机控制，在芯模上按要求制做内衬层（例如防腐蚀内衬层），凝胶后按规定好的线型和厚度缠绕结构层，后制作外保护层。
辅材料
树脂、纤维毡、玻璃纤维缠绕纱等。
产品规格 立式贮罐： 直径1m-4m， 容积1m3- 150m3
卧式贮罐： 直径1m-3.6m，容积1m3- 100m3
压力：常压-0.05MPa
应用
--耐酸贮罐（盐酸罐、硫酸罐、磷酸罐、硝酸罐、有机酸罐、氟硅酸罐、氢氟酸罐等）
--耐碱贮罐
--盐水贮罐、污水贮罐
--玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）、玻璃钢/聚丙烯（FRP/PP）复合罐
混凝土内衬FRP施工方案
概述
本施工方案根据用户的技术条件，对工程的选材、施工、检验作出了明确要求。
选材及说明底涂树脂：选用CP95#乙烯基树脂（台湾上纬精细化工有限公司生产）。
材质说明：CP95#乙烯基树脂为混凝土，内衬FRP用底涂过渡树脂，与混凝土粘接性强，取得了以前的环氧树脂过渡。
防腐蚀层：选用MFE-2#乙烯基树脂面涂树脂，选用乙烯基MFE-2#+空气硬化剂。
材质说明：MFE-2#为乙烯基酯树脂。耐腐蚀性能：耐盐酸（31%）、（30%）、次氯酸钠（氯17%），耐温60℃以下。
纤维选用：无碱短切毡450克，玻璃表面毡30克（金牛集团玻纤分公司生产）。
施工标准
现场施工及检验执行GB50212-2002《建筑防腐工程及验收规范》。
施工工艺
搭设脚手架，铺好踏板并固定。
检查内表面：清除内表面的混凝土残渣。
内壁处理：用电动工具打磨光洁的内壁去掉凸出物，清扫表面浮土，保证内表面干净。
作底涂层：在干净的混凝土表面均匀涂刷一层CP95#树脂，凝固后施工下一道工序。
修补层：对于内表面的凹坑，用树脂腻子填充，防止在作FRP积层时出现空洞气泡。
作防腐蚀层：采用一层无碱短切毡+一层玻璃表面毡，要求纤维全部浸透，并将FRP的气泡排出，轧实使表面平整光滑。
作面涂层：防腐层固化后，用抛光机打磨去掉毛刺，均匀的涂刷一层面料树脂，树脂中加3%的空气硬化剂。
检验标准及验收
提供原材料合格证及检验报告。
内壁处理按GB50212-2002中混凝土基层处理检验。
内表层检验：内表层应平整光洁、无杂质、无纤维外露、无目测可见的裂纹及分层。
铁罐衬里施工方案
金属表面预处理：
（1）用电动砂轮、钢丝刷、砂布等工具将罐体及锥封底打磨、除锈、如果遇到罐体锈迹严重或有油污，则采用喷砂除锈。
（2）酸洗或喷砂（石英砂）
打底刮腻子：涂刷环氧树脂底漆。
增强层铺层：待底漆干后采用手糊法铺层，玻璃布须剪边，玻璃布应浸透、压实，接缝错开不小于50mm，
1层环氧树脂04玻璃布+2层结构树脂短切毡与2层结构树脂04布交替铺层。
内衬层铺层：1层内衬树脂04玻璃布+1层内衬树脂短切毡+1层内衬树脂表面毡，待胶料干后，再涂刷一层面层涂料（250g/m2内衬树脂）。
碳钢球罐内衬FRP施工工艺
1．将罐的上下人孔打开,安装风机更换罐内的空气，确保罐内空气通畅。
2．将脚手架搭设好。
3．对母材凹凸面进行检测，须表面的焊缝应平整，不得留有焊渣、毛刺、气孔等。拐角过渡处须达R10mm以上。
4．将罐的内壁喷砂打磨到AS2.5以上。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
5．除尘：用压缩空气、毛刷、布类将罐壁上的砂粒及浮尘除净。
6．底涂层：在干净的碳钢表层均匀涂刷一层底涂树脂树脂，每平方米用量约200克，凝固后施工下一步工序。
7．防腐蚀过渡层：在底涂层上刷不饱和树脂一层+玻璃表面毡（30g/m2）一层+(450g/m2)玻璃纤维短切毡一层+一层不饱和树脂，要求纤维全部浸透，用压辊排除气泡压实，固化后抛光打磨，厚度约1.1mm。
8．防腐蚀层：在过渡层上用不饱和树脂+(450g/m2)短切毡+(30g/m2)玻璃表面毡作防腐蚀层，铺层，两毡两表，要求纤维全部浸透，用压辊排除气泡、轧实，固化后，抛光打磨，厚度约2.2mm。
9．内表面层：防腐蚀层固化后，用抛光机打磨，去掉毛刺，涂刷一层不饱和面料树脂，每平方米用量约200克，厚度0.1mm。
10．内表层：重复步骤9工序的操作，涂一层不饱树脂，树脂中加入3—5%的空气硬化剂，用量约每平方米200克，厚度0.1mm。
11、全部工序施工完毕后，用测厚仪检测厚度，薄厚度不低于厚度的87.5%（低不小于3mm）。厚度不足的需在该部位修补，达到厚度。
12．电火花放电检测，当检查出任何针孔、气泡或其他缺陷时，须打磨去足够大的区域进行重新涂料铺层施工，达到合格。
13．法兰平面度误差低于0.3mm。
施工中应注意事项：
（1）4，5，6，7四步须在内完成。
（2）每一层的交接部分重叠长度必须大于50mm，各层的交接位置的距离必须大于100mm。
（3）空气相对湿度大于80%时，必须停止施工。
（4）对已处理的钢结构表面不得再次污染，当再受到污染时，应再次进行表面处理。
（5）在施工时应保持的照明及通风，操作人员宜少，应勤换，2小时一换。施工用的树脂应少配，勤配。
玻璃钢防腐，玻璃钢防腐工程，玻璃钢防腐地面，玻璃钢防腐特点：
一、
玻璃钢的比重只有1.4-2.0，而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa，超过普通钢的强度，如按此强度计算，也已达到或超过某些特殊合金钢，因此可作为防腐设备的主要结构材料，并且具有运输、安装和维修方便的优点。
二、 耐腐蚀性。
玻璃钢的特点之一，就是耐腐蚀性好。通过树脂的种类和牌号的选择，采用的成型的工艺，可以生产出耐多种酸、碱、盐类及有机溶剂的玻璃钢制品。
三、 表面性能和易清洗、灭菌性能。
由于玻璃钢是整体成型的，无接缝，内壁光滑，与化学介质接触时，表面很少有腐蚀产物和结垢现象，更不滋生菌和微生物。因此不污染介质，易清洗，经检验，玻璃钢已达到食品酿造、工业的要求。
四、可性好。
玻璃钢是一种可以改变其原材料种类、数量比例和增强材料的排布方式，以满足不同性能要求的复合材料。
五、施工工艺。
未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力，因此，可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求，适用于现场施工和组装。
六、抗老化、阻燃。
玻璃钢是增强塑料范畴的制品，基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。增强材料加偶联剂处理，如再配加防老剂，防老化性能更好；玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂，满足发酵设备的阻燃防火要求。
七、综合造较低。
玻璃钢作为一种功能材料，由于所用原材料的价格较高。一般说来，玻璃钢设备的价格高于碳钢设备和一些塑料设备，而低于不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点，其安装、使用费用和综合造价低；而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备，可以采用各取所长的办法，如加热盘管用不锈钢或钛材，内衬热塑性塑料等，以达到既拥有性能又可降低造价的目的 玻璃钢贮槽、贮罐、水泥池衬里及金属外壳的玻璃钢衬里（或外复）采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层，以不饱和聚酯树脂和中碱玻璃纤维布作加强层，耐腐蚀性高。强度好，使用寿命长。广泛用于电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、离子交换器等设备。
※☆┅玻璃钢防腐工程环氧、呋喃、聚酯、酚醛衬里
※☆┅玻璃钢防腐，玻璃钢防腐工程，玻璃钢防腐地面树脂胶泥铺砌块材及勾缝
产品特点： 特点是耐高温，耐酸、耐碱、粘结力强，可以多层铺砌。
适用范围： 主要应用于化工、制药、冶金等行业的防腐工程。
其他说明： 树脂胶泥铺砌块材及勾缝是在水泥沙桨混凝土或金属基面上用树脂胶泥铺砌瓷砖、瓷板、陶板、铸板及大理条石等。具体工艺是基层表面先涂一遍环氧树脂，待干燥后，再用树脂胶泥铺砌。
※☆┅环氧呋喃砂浆地面
环氧呋喃砂浆地面具有附着力强、不剥落、不龟裂。耐水、耐酸、耐碱、耐油类、耐高温、抗老化、绝缘性能好。坚韧耐磨、抗压力、抗冲击、整体美观、无沙土、无缝、无毒；色泽鲜艳，便于清洗。 物理性能：抗压强度70Mpa、抗拉强度6Mpa，膨胀系数（1/℃）2.1310-5，耐温140℃，耐60%硫酸，75%的磷酸，硫酸与40%--10%交替等。
施工工艺：先用环氧树脂打底，然后把呋喃砂浆用刮板摊铺平整振轧后，自然养护24小时再进行罩面，养护期满，即可使用。呋喃砂浆地面不压光，牢固平整，经久耐用。
※☆┅玻璃钢防腐，玻璃钢防腐工程，玻璃钢防腐地面；环氧玻璃钢自流平地面
玻璃钢环氧自流平采用环氧树脂、玻璃纤维布、固化剂等其它材料组合而成，利用环氧树脂粘接力强的作用，使玻璃钢环氧自流平与地面基础结为一体，其优点是：
1、附着力强，与基础成为一体，不易剥落。
2、耐腐蚀性能好，不易老化，不龟裂。
3、坚韧耐磨，承压力强，抗冲击。
4、平面整体光滑美观，颜色不脱色，便于清洁擦洗。环氧玻璃钢自流平地面适用于工业的防腐工程，洁净厂房及办公室、仓库、民宅等地面基础的装饰，抗腐蚀，杜绝地面灰尘的污染，保证产品质量。
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