高抗撕模具硅橡胶
特性和用途
本系列产品是双组份缩合型室温固化液体硅橡胶,具有高抗撕裂性、底线收缩率和高伸长率,并具备一般模具硅橡胶拥有的良好流动性和拉伸性能,广泛用于精细工艺品软模具的制作。
主要技术参数
↓项目 →牌号 | KY-9215 |
硫化前 | 外观 | 微黄色粘稠液体 |
外观(固化剂) | 无色或淡黄色液体 |
粘度/mpa.s | 25000 |
操作 时间 | 表面硫化时间/min | 20 |
脱模时间/min | 35 |
硫 化 后 | 硬度/Shore A | 16 |
拉伸强度/mpa | 3.5 |
伸长率/% | 670 |
撕裂强度/kn.m-1 | 24 |
线收缩率/% | 0.3 |
密度/g.cm-3 | 1.15 |
特性及应用领域 | 低硬度,适用于蜡烛、鞋模的制作 |
使用方法
1、 称取一定量的基胶后,再按基胶量的2-4%加入固化剂,并做到现用现配,在短时间内必须用完
2、 将加入固化剂的胶料充分搅拌,再将胶放入真空箱内抽3-5分钟,排气泡后便可以制模。
3、 本系列产品硫化速度与环境温度、湿度有密切关系,温度越高,湿度越大,硫化速度越快。用户可根据天气情况,选择固化剂,调整固化剂用量,从而获得适量的硫化速度。
包装、运输及注意事项
1、 本系列产品基胶用25kg/桶包装,固化剂用1L/瓶包装。
2、 本系列产品应密封储存,并放在阴凉的地方,防止日晒、雨淋。
3、 本系列产品储存日期为半年,如有粘度增大现象,搅拌均匀后再使用,性能不变。超期复验合格后仍可使用。
4、 复制型为玻璃、陶瓷、树脂、木器等产品或涂有涂料时,原型表面用表面活性剂均匀涂一遍,待水分挥发后,再灌注或刷涂硅橡胶,有利于更好的脱模。
5、 本系列产品为非危险品,但要注意使用过程,尽量避免固化剂与皮肤和眼睛接触。一旦接触,立即用适量的洗涤剂和清水洗,如注入眼睛,用流动水清晰至少15分钟,并咨询医生。