产品名称：食品微波干燥杀菌机
产品型号：FT—20s
电源输入：三相380±10%,50Hz
输出微波功率：20KW;功率可调

频率：2450MHz±50MHz
外型尺寸：（长×宽×高）13500×1100×1980mm
开口尺寸：800×60mm
传输速度：1～5m/min（变频调速）
提水效率:每小时约20公斤
控制：普通、自动控制、温控、监控
微波调味品干燥杀菌设备
微波调味品干燥设备应用于调味品（鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精）等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对海产品香料（海带、紫菜、鱼、虾）的干燥。
香料的加工工艺：浓缩膏状物——进料系统——进料能量抑制器——微波干燥器（含温控系统、排湿排热系统）——出料能量抑制器——冷却系统——出料打碎系统
微波干燥特点：
1、 干燥时间短，产品的香味浓厚；
2、 干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽；
3、 选择性加热。因为水分子对微波吸收最好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥；
4、 干燥脱水的水气方向由内到外。所以，微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助；
5、 节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。
6、 易于控制，工艺先进。与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术。提高产品质量，带来经济效益！

微波焙烤是将被加热物料本身作为发热体，微波的焙烤作用可以瞬时深入到物料内部，使物料内外同时受热，不需要热传导的过程，所以温升极快，大大缩短了加热时间，所需时间一般为常规方法的1/4左右。近十多年来，微波能应用技术正被广泛的应用于瓜子、花生、核桃、杏仁、开心果、板栗等干果的焙烤，以及花生、板栗的脱皮。与传统的制作方式相比，微波能焙烤干果香脆可口、颗粒膨化饱满、色泽自然、外形美观、而且具有杀虫灭菌作用，微波设备还可极大地改善处产环境，是企业实现文明生产、产品上档次的理想选择。
     1、能量转换效率高，加热速度快
微波直接对物体介质进行加热，加热器箱体本身不吸引能量，故能量得到充分的利用，微波电能转化效率一般在70%以上。比常规方法提高效率2～5倍。从能量转换效益上来看，特别适合干燥率在20%以下的物料。而微波的穿透性又可使物料介质表面和内部同时被加热，这是常规方法无可比拟的独特优势，能确保产品质量。
2、膨化作用
高水分含量的物料，水分在干燥初期大量蒸发，使制品表面温度下降，膨化效果不好。当水分低于20%以下时，由于物料的粘稠性增加，致使物料内部空隙中水分和空气较难泄出而处于高度积聚待发状态，从而能产生好的膨化效果。微波炉的穿透性和迅速加热效果，使物料内部水分迅速汽化，达到膨化的目的。无壳瓜子可膨化一倍多，膨化率在98%以上，颗粒均匀饱满，质量好。保持原来的本色、酥脆、香味浓厚。提高了产品的档次。
3、低温杀菌、营养成分损失少：
微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的消毒作用。实验数据表明微波对大肠杆菌等有明显的杀灭作用，一般杀菌温度在80℃左右，处理时间在3～5分钟，且能最大限度的保持其营养成分。对维生素C的保留常规的热处理是46～50%，微波则能达到60～90%；对维生素A的保持常规处理是58%，而微波处理则达到84%，并且不影响原有风味，由于微波杀菌保鲜的作用，货架期大大延长了。
4、   使用操作方便：
微波功率的传送带均可无级调节。微波功率可从零至额定值平滑的连续调节。便于生产工艺的调节，控制产品产量和品质，适应食品工艺规范的要求。微波能量不存在热惯性，微波的控制只要操纵功率控制旋扭，即可瞬时达到升、降，开、停的目的。

5、改善生产环境：
微波设备无余热辐射、无粉尘和噪声污染，极大地改善生活环境，易于实现食品卫生的生产要求。从92年至今已达10多年，取得了极好的经济效益。