本厂生产的ZCP-12型全自动冲瓶机，它是在吸收国外先进技术的基础上制造而成的，它具有自动化程度高，结构紧凑，设计合理，外形美观，调试简单等优点。它是中小型饮料生产厂家清洗聚酯瓶的理想设备。

一、    技术参数：

超出本范围可特殊订货。

二、 工作原理：

本机采用YCT112-4A电磁调速电机经传动装置将动力传至转盘4，转盘上装有夹瓶器11，夹瓶器跟随转盘一起旋转，瓶子在进瓶装置15的作用下转至进瓶区，夹瓶器将转入的瓶子夹住，使瓶子转入冲洗区，同时在导轨14的作用下，使瓶子倒位，此时冲洗头的阀门打开，冲洗液冲入瓶内，先经过消毒液冲洗，然后再经过清水冲洗，两次清洗后，瓶子在导轨14的作用下，复位瓶由出瓶拨轮拨出，这样，此瓶即完成了冲洗过程，达到了洗净的目的。

三、 安装方法：

本机安装必须垂直水平线。

四、 调试：

1、接好上部消毒液，清水进液管道以及下部的排液管管道。

2、电机接线必须符合机上所标的转动方向，严禁转盘反向运转。

3、松开上部紧圈6及下部紧圈2上固定键的螺栓3及5，按被冲洗瓶子的高度，使用本机附件中的扳手，转动主轴上的调节螺母1，将转盘4调整至和瓶子高度相适应的位置，同时将前面的夹瓶凸轮12也调至使滚子13在它中间的位置。

4、接通消毒液和清水进液泵的电源开关，然后再接通主电机开关，旋转调速旋钮，将转速调至合适，看整机运转是否平稳，如运转正常，即可放入瓶子试机。

5、 如需生产不同直径的瓶子，须更换与瓶直径相符的进出拨轮及弧板，同时进出瓶轨道上的两挡板之间的距离也调整至与瓶直径相符。

五、 保养：

1、  每班工作前必须检查各部位是否有松动现象，如有必须排除后，方可开机。

2、  各齿轮及导轨14，夹瓶凸轮12每周加黄油2-3次。

3、   底部FCO-80蜗轮和蜗杆减速器，首次使用1000小时后，应更换润滑油，滑润油为工业齿轮油120-     150，以后每半年更换一次油。

4、    每班完后，必须做好清洁工作，并在各运转部位注油保养。

六、 注意事项及维修：

1、  新机启动前，必须先接通水泵电源开关，然后才能接通主电机开关。

2、  转阀10中如有某处漏水，请调整顶部的螺栓7，使转阀上压9压紧。

3、  进出瓶拨轮如错位，请调整至夹瓶器开口与拨轮开口对齐的位置。