一、产吕介绍
陶粒滤料按种类可分为:生物陶粒、黏土陶粒、页岩陶粒、陶粒砂四种,陶粒滤料采用优质陶土,粘土,粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成,具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种,进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。
生物陶粒是一种新型的生物膜载体滤料,具有质轻,比表面积大、吸附能力强等优点。适用于各种形式的滤池滤罐。与石英砂相比,比表面积为同体积石英砂的2-3倍,孔隙率为石英砂的1.3-2.0倍。与砂滤池比较,平均滤速高(20-25m/h),产水量大,过滤周期长,冲洗频率小,冲洗强度低。是选用天然吸附材料和矿物质,经科学设计配方高温烧结精筛等工序加工而成.该滤料具有比重轻,空隙率高,表面性状好,滤速高,运行摁钉,使用寿命长,反冲洗耗水量低,生物繁殖快等特点,是一种节约能耗的实用新型滤料。
页岩陶粒
页岩陶粒滤料采用页岩或粘土,添加活性剂、经高温煅烧、精加工而成。它具有良好的物理、化学和水力特性,比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强。其表面多大孔、多棱角、粗糙而易于挂膜,并有一定的机械强度,是一种较为理想的微生物载体。
适用范围:
(1)化工厂、水泥厂等烟囱的保温层处理;
(2)水泥厂回转窑的冷、热烟室的保温处理;
(3)热管保温层的处理;
(4)锅炉保温层的处理;
(5)热工设备的保温处理。用其可以配制各种耐火混凝土、耐火砌块、耐火填充料。
陶粒砂
陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品,具有很高的压裂强度,主要用于油田井下支撑,以增加石油天然气的产量,属环保产品。 此产品利用优质铝矾土、煤等多种原材料,用陶瓷烧结而成,是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品,对增产石油天然气有良好效果。石油天然气深井开采时,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出。用高铝支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加产量。实践证明,使用高铝支撑剂压裂的油井可提高产量30-50%,还能延长油气井服务年限。
技术指标
滤料类型 | 陶粒 | 适用对象 | 水 |
用途 | 水过滤 | 性能 | 耐酸、耐碱 |
类型 | 高效 | 品牌 | 宇升 |
吸附率 | 100(%) | 抗压力 | 2800(kgf) |
密度 | 3(g/cm3) | 孔隙率 | 55(%) |
磨损率 | <3 | 硬度 | 6 |
化学成分 | 氧化硅,氧化铝,氧化钙,氧化铁,氧化镁 | 盐酸可溶率 | ≤2(%) |
颗粒:5--20mm,最大的是25mm.
主要特点:
1.截污能力强,一般位9-13kg/m。
2.堆积比重轻,强度大,从而反冲洗能耗低,水头损失小,清洁料水头损失仅为150mm/m。2.堆积比重轻,强度大,从而反冲洗能耗低,水头损失小,清洁料水头损失仅为150mm/m。
3.滤速高,一般为15-20m/h,最高可达35kg/m。
4.化学性能稳定,抗酸碱性能强,使用寿命长。
5.反冲洗耗水量低,仅为石英滤料的30-40%。
6.颗粒圆、均匀、表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达,比表面积大,从而生物菌附着能力强,繁殖快、挂膜效率高,低温低浊条件下去除氨氮效果达到国内先进水平,工作周期长,周期产水量大,一般为500-1000m/m。
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