主要特点:
1.PSZ-1400H主机架结构采用H型钢焊接并经时效处理,采用键槽定位组装而成,用精密线轨代替原有的四导柱结构,使得运行阻力更小,精度稳定可靠;使该机运行功率降低60﹪,液压电机由7.5KW降低到3KW
2. 该机采用对夹式二模板四点锁紧机构,锁模力由原来的18吨提高到24吨;大大提高了模具结合面的密封性,减少蒸气的泄漏省耗
3.管路蒸气通过改进设计,采用下进气的方法,加大了蒸气的管路和排污管路,使气体的流动更加符合热力学原理
4.采用快模机构,大大方便客户的使用,使该机的利用率更高
5.采用组合的百叶窗脱模架,使客户安装顶杆更方便
6.该机采用多点、多路平衡控制技术,使该机接近国际领先水平;使该机的能耗更低、节能达到40﹪、生产效率相对提高20﹪,机器主要组件选用国际名牌产品,组成优越的机—电—液—气动一体化系统,使机器动作可靠、能耗低、寿命长、生产效率高。
7.机器采用可编程控制器(PLC)进行控制,触摸式的人机界面可对工艺参数进行设定,内设程序可通过编程器进行编排。为方便用户,个别不需调整的时间量机器出厂前已设定,如需修改可通过编程器进行。
8.机器采用压力和时间加热控制方式,用户可根据需要进行调整。
9.采用独立的液压系统驱动系统,并驱动、锁紧、脱模油缸分开,用同步齿轮保证同步,使得运行更平稳。
10.机器采用压力进料系统,料桶为全密封钢质,气动控制阀门装置,确保进料及回料的可靠.
主要规格与参数:
PSZ-1400H序 号 | 项 目 | 单 位 | 参 数 |
1 | 标准模具尺寸 | ㎜ | 1400×1200 |
2 | 成品尺寸 | ㎜ | 1250×1050 |
3 | 成品高度 | ㎜ | 400 |
4 | 动定模距离 | 最大距离 | ㎜ | 1000 |
最小距离 | ㎜ | 270 |
5 | 线轨 | HGW55A | ㎜ | 1840×50×70 |
数量 | unit | 2 |
6 | 油缸 | 驱动油缸 | | Ø50×1100 2unit |
锁模油缸 | | Ø100×40 4unit |
脱模油缸 | | Ø50×520 2unit |
7 | 机械动作 | s/cycle | 16.8 |
8 | 动模运行最大速度 | ㎜/s | 330 |
9 | 料桶 | 容积 | l | 180 |
出料口 | unit | 32 |
10 | 蒸气系统 | 主入口 | inch | 3" |
模具入口 | inch×unit | 2"×6 |
工作压力 | MPa | 0.6~0.8 |
耗量 | ㎏/cycle | 6~9 |
11 | 冷却水系统 | 主入口 | inch | 3" |
模具入口 | inch×unit | 1"×4 |
工作压力 | MPa | 0.2~0.3 |
耗量 | ㎏/cycle | 15~20 |
温度 | ℃ | 45~55 |
12 | 真空泵 | 最大气量 | m3/h | 230 |
冷却水耗量 | m3/h | 1.5 |
13 | 压缩气 | 主入口 | 吋 | 3" |
工作压力 | MPa | 0.6~0.8 |
耗量 | m3/cycle | 1 |
14 | 排污系统 | 管径 | inch | 6"+3" |
15 | 油泵 | 压力 | (MPa) | 13+5 |
16 | 电机 | 液压 | kW/rpm | 3/1440 |
真空 | kW/rpm | 7.5/1440 |
入料 | kW/rpm | 1.1/2900 |
17 | 油箱容量 | l | 100 |
18 | 机器外形尺寸 | 长×宽×高 | ㎜ | 4630×2630×5650 |
19 | 成型时间 | s/cycle | 60~150 |
20 | 机器重量 | ㎏ | 6500 |