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随着环保要求的不断提高，我国在许多场合的废气除尘袋收尘器正在逐步替代电除尘器。水泥工业正是如此，大型高温袋收尘器已经越来越多的用于新型干法水泥工业中。

　　袋式除尘器是一种高效除尘设备，它除尘的机理主要是拦截和过滤，即依靠滤袋纤维的拦截作用。由于它不像电除尘器对粉尘的粒径、比电阻等理化特性敏感，且对2μm以下微尘，其收尘效果要成倍优于电除尘器。

　　另外，当除尘效率超过99.5%以后，电除尘器的电晕功率急剧增加，如果电除尘器效率在99.8%以下，其能耗低于常规袋除尘器；反之，除尘效率超过99.8%时，其能耗就高于常规袋除尘器。

　　事实上，按照新标准，除尘效率往往必须达到99.9%以上，导致电除尘器的能耗及投资急剧增加，从而使电除尘器对袋除尘器的传统优势完全散失。目前，我国袋收尘器技术不断进步，在产品结构、性能，使用效果等方面，多数品种已接近国际水平，少数达到了国际先进水平。

　　近几年，国内外滤料的发展突飞猛进，品种增加。目前，应用较为广泛的滤料主要有织物滤料、非织物滤料和复合滤料三类。织物滤料易形成平整和光滑的表面，有利于布袋的清灰。非织物滤料中的纤维呈立体交错排列，捕捉率很高，可达99.5%～99.99%以上。孔隙率也高，可高达70%～80%.因而具有很好的透气率且阻力低。

　　耐高温滤料也不断发展，其原材料主要是玻璃纤维、聚四氟乙烯和芳纶等。但主要在织法及表面处理上变化很大，使其透气性、气布比即过滤风速有很大提高。对于不同的滤料、滤料织法、清灰方式以及不同的气体含尘浓度依采用不同的过滤风速，一般来讲，从0.5m/min到1.5m/min.近年来，耐高温滤料质量不断提高，滤料制造及后处理技术不断发展，滤袋寿命延长，总体投资和运行费用逐渐降低。

　　无论何种应用场合，对滤料的基本要求是：1.结构合理，捕尘率高；2.剥离性好，易清灰，不易结垢；3.透气性好，阻力低；4.具有足够强度，尺寸稳定性好；5.价格适宜，使用寿命长。

　　复合滤料，特别是表面覆膜滤料的出现可以说是滤料史上一场革命，因其微孔孔径已小到1μm～2μm，它以表面过滤为主，完全可以用于玻纤织布的表面覆膜，弥补了玻纤织布拦截和过滤性能的不足，提高了过滤风速的保证值，其总捕尘率可达99.99%.可使滤后气体含尘浓度大为降低，保证值为≤10mg/Nm3.其表面光滑，易于清灰，大大降低了过滤阻力。