1、锅炉水处理

在高温高压条件下，水及水中的杂质会发生物理、化学变化，锅炉在使用过程中会发生腐蚀、结垢现象，针对腐蚀结垢现象发生的原理，我们一般采用除氧、PH调节来控制腐蚀，加磷酸盐或聚合物来控制结垢的现象。

锅内水处理加药方法有两种：一是间断加药（适用于小锅炉）；二是连续加药，这种加药方法要求锅炉中保持一定量的药液浓度，使各项水质指标保持平稳，有效地起到防垢作用。小锅炉加药可采用在给水泵低压侧利用高位药箱药液的重力作用，加到给水泵口侧，随给水进入锅炉，对于中、高压锅炉，一般采用加药泵向锅炉汽包内加药。

2、锅炉火侧除焦剂

锅炉炉膛结焦对锅炉的安全、经济运行及可靠性有很大的影响，炉膛结焦使水冷壁的传热热阻增加，水冷壁热量不足，锅炉出力降低，同时炉膛出口烟温升高，燃烧损失大，甚至烧毁燃烧器，大焦块掉落冲灭煤粉火炬，严重的结焦会阻塞灰斗，被迫停炉打焦。

化学添加剂法是工业上一种常用的锅炉水侧除焦、除灰方法，目前常用的是粉剂型除灰除焦剂，但使用量大，成本高，使用不方便，使用条件苛刻，所以本公司开发了液体锅炉火侧除焦剂（CJ-1（2，3）KS型）。

 除焦机理：液体锅炉火侧除焦剂主要成分是硝酸盐等水溶液，它的主要作用是：除焦和腐蚀防护。液体锅炉除焦剂的工作原理是提高焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下,会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫磺和其它可燃物质碰撞、摩擦会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化脱落。另一方面，液体除焦剂深入焦层内部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英和莫来石等使焦层松化脱落，通过所有烟路，排入大气，从而达到除焦的功能。同时，在高温下，除焦剂中的化学物质附在水管壁上，形成一层保护膜，防止水管壁被碱金属化合物和硫化物腐蚀。