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广泛用于石墨、环氧板、大理石、玉石、光学玻璃、陶瓷、铁氧体、半导体材料、碳化硅、耐火砖等不导电材料其直体工件的成型切割，如石墨电极等等。

技术参数

【线切割机安全操作规程】

为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：

　　1、 开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。

　　2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。

　　3、 应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）

　　4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。

　　5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。

　　6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。

　　7、 加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。

　　8、 实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。

　　9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。

　　10、驱动器工作时禁止插拔软盘。

【优越的性能与配置】

　　▲电源 采用先进独特的脉冲电源，可输出超大电流，实现高速度，输出超小脉宽，实现高精度、高光洁度。

　　▲伺服 X、Y轴驱动选用进口名牌（松下、安川、施耐德）交流伺服驱动系统，闭环控制，加工精度更稳定，多次切割精度更高。

　　▲数控 全新研制的数控系统，国际品牌的工控机，切割软件可根据用户加工工件材料材质和厚度的不同，对运丝速度及高频参数输出进行控制，使多次切割后的光洁度大幅提高，并可稳定达到Ra≤0.8um.

　　▲恒张力 经过长期实验，全新设计的双向恒涨力涨丝机构，可极大提高运丝的稳定性，电极丝的抖动更小，既使大锥度切割也能够保持动态恒涨力（选用钼丝导向器，可实现更高光洁度的工件加工）。

　　▲精度 X、Y轴采用日本THK或台湾高精度直线导轨、双螺母滚珠丝杠，具有螺距反向间隙补偿功能，大大提高了定位精度。

　　▲换向 丝筒运行采用高精度滚珠丝杠，提高了运丝机构的使用寿命。变频调速采用法国施耐德变频器，保证了丝筒的调速和换向平稳可靠。

　　▲强度 立柱式低重心T型床身结构，高强度树脂砂铸件。主机具有足够的刚性和强度，可使机床精度保证5–10年不变。 ▲锥度 获专利的四连杆技术，实现了任意角度的大锥度切割。

　　▲环保 全封闭式护罩，走丝路径均有防水接盘和运丝防溅保护装置，可有效减少加工时切割液的飞溅，保护环境。

　　▲方便 主机控制设有手控盒，操作更加方便。直观、清晰实用的全中文界面，实现人机对话。工控机设有RS232通讯接口及USB接口并具有局域网互联功能。

　　▲润滑 整机采用中心润滑系统，可使操作人员轻松的对机床进行日常保养，延长机床的使用寿命。

　　▲服务 遍及全国的销售服务网络，提供专业的技术咨询，快速有效的维修服务，从理论到应用的常年免费培训。

     我公司是集开发设计、生产及销售为一体的数控机床制造企业，我们的团队和先进设计来自台湾，拥有扎实的精密机械与机电整合技术能力。
     我们的产品主要应用于有雕刻、切割和钻孔需求的多种行业， 如：模具制造业，家具制造业，广告装饰业，以及光学玻璃、陶瓷超硬材料的成型切割，电子行业（PCB板的样板制作、治具制作及视窗快速切割），铝型材钻孔、攻丝等。通过我们的专长和努力提供操作简单，维护方便的专业数控设备，使更多的人得益于先进的数控技术，这是我们的长远愿景。
     我们已建立了从机械设计开发、制造组装、质量管制、销售服务及财务管理的完整经营系统，我们将在“以品质求生存、以服务求口碑”的信念下不断完善，努力创建一个世界知名品牌！
主营：泡沫雕刻机、圆柱雕刻机、红木雕刻机、木工加工中心、数控视窗切割机、数控PCB钻孔机(打样及教学用)、数控铝板切割机、铝型材加工中心、数控金刚砂线切割设备.