一.性能简介：
本机采用全气动控制，特别适用于高泡及料瓶体积不规则产品的灌装。本厂设计的真空灌装机的设计理念是：通过灌装头施压，真空发生器在回液瓶和待灌料瓶中实现一个局部密封环境，产生一个局部真空（负压）.通过真空吸料实现灌装。
本厂可以根据客户的瓶型通过实际调试，达到理想的灌装速度和效果，是理想选择机型。二.工作原理：
真空灌装机（自排料型）工作原理是打开手拉阀与 气源接通。把要待灌装瓶放到灌装头正下方，利用料瓶搁板的弹性，使料瓶立直，与灌装头密封。此时凸论打开机械阀，并使真空瓶阀门关闭及吸料阀门打开，使真空发生器产生真空（负压）。
形成真空环境系统（真空瓶 – 灌装头 – 灌装瓶 – 灌装头硅胶管）。真空吸力使料灌进瓶内。与瓶内料上升至灌装头外套高度。由于真空吸力通过外套管，把瓶内料吸进真空瓶内使瓶内料始终保持一定高度，真到把灌装瓶拿掉，机械阀关闭，真空发生器停止产生真空。吸料管关闭，真空瓶阀门打开，把真空瓶内料由于重力作用流入料桶，完成一次灌装循环。三.灌装头的结构和调整：
灌装头的组成：灌装头旋盖、螺母、垫板、灌装头本体、开关固定座、转轴、压紧套、套、凸轮、空心钢管（短、吸料）、空心钢管（长、出料）、接套。
安装时要求各连接部分连接牢固，其中接套与灌装头本体保证密封，防止空气泄漏，影响真空效果，两空心钢管与灌装头本体连接为过盈配合，不松动。密封垫紧贴灌装头旋盖，与钢管配合平整，保证在与料瓶中间平稳滑动、转动，控制凸轮打开机械阀。凸轮的作用实际打开机械阀密封良好，转轴能在压紧套，套即起到开关的作用，要求能容易打开机械阀。运输过程中或长时间工作后都有可能使机械阀松动，调试时松开机械阀固定螺钉，上下移动机械阀到最佳效果。灌装头主体部分调整是根据客户要求调整的，灌装时瓶口在密封垫下方，液位到出料管口时，由于出料管与真空回液瓶相通，回液瓶由于真空发生器相通，因此多出的物料即被真空发生器吸到回液瓶内，控制出料管口到瓶口间的距离即可控制灌装物料的液位高度。适当调节灌装头旋盖高度即密封垫高度，并用螺母定位高度，多次调整后即可控制所有灌装液位的高度，即灌装量得到调整。灌装高度应根据实际情况进行调整，直到达到满意效果，灌装速度主要由压差决定，当压差越大则灌装速度越快，影响灌装速度的因素有很多。主要有真空效果决定。参考常见故障的解决方法。灌装时间主要有灌装速度和操作员的熟练度决定，达到液位后即可取下料瓶，进行下次操作，建议操作时先逐次放瓶，当一瓶满时即取下，放上空瓶，如此反复。注意，由于灌装速度过快可能对已灌物料产生冲击，在料瓶内会产生大量气泡，解决方法可以适当调节空气压力减缓速度，或者增加灌装时间，这样会增加回液瓶内的物料。四.真空发生器：
真空发生器是灌装机实行灌装的重要组件，其结构简单、安装方便、且易维修。由喷口、发生器壳体、喷嘴、消声器、螺纹三通、直通螺纹组成，其中消声器、螺纹三通、直通螺纹为气体连接件，为标准件。喷口、喷嘴为尼龙自制件，发生器壳体为硬铝自制件。它的原理是：气源由进气口进入通过喷嘴中心小孔经发生器壳体，快速吹进喷口，通过消声器到排气口，此时由与在喷口、喷嘴之间的发生器壳体内产生快速流动气体，使这一区域产生局部的真空。即产生一个负压，由于吸气口的压力大于此区域的气体，吸气口的空气也向此区域流动，通过喷口也由出气口排出，形成吸气现象。当进气口不断有气进入的时候，就形成不断吸气真空现象。
安装时的要求：
1. 喷嘴和螺纹三通连接为过盈配合，即保证当进气口的空气完全有由喷嘴中心的小口通过，管径由大变小，气体通速加快。
2. 喷口和消声器连接为过盈配合，即保证喷嘴的空气完全有由喷口中心的小口通过，而不会从边上流过，保证气体流速加快。
3. 发生器壳体、消声器、螺纹三通、直通螺纹连接处保证密封。
4. 保证喷口、喷嘴之间真空区域的距离，以实际情况调整，以真空现象明显为佳。
真空发生器技术特性：（单只真空发生器）
1. 喷嘴直径：1.5 mm
2. 排气量：60L/min
3. 压缩空气消耗量：100L/min
4. 到达真空度：57 – Kpa
5. 压缩空气工作压力：5KG/平方厘米五.夹管部件：
夹管部件由气缸、管卡底板、导向板、管卡、卡紧轴组成，夹管部件的作用是在灌装时打开，灌装完毕后夹紧轴夹紧进、出料管。安装时要求：料管穿过管卡，由气缸带动夹紧轴在导向板的导槽内动作，依靠管卡底板把料管夹紧，实现物料的通断，保证管卡不夹坏料管壁。
作用：
1. 夹紧料管后，进料管内已经吸起的物料，不会因为停止灌装而回落到料桶内，提高了效率。
2. 夹紧料管后，灌装头里的物料可由大气压住，而不会产生滴漏现象。如果出现滴漏，检查压力是否够夹紧料管，料管是否损坏。
3. 每瓶灌装结束后，真空阀门打开，真空瓶内物料由于重力向下排入料桶。
六.开机前的检查和操作程序：
开机前必须检查机械和电器部分是否正常，以免造成机器故障或人身伤害事故。检查和操作顺序为：
1. 接通空压气源，调整压缩空气理想压力4 – 5 kg;
2. 打开气源开关；
3. 调整灌装效果。
七.维护及定期保养：
1. 定期更换灌装头密封垫，防止过度磨损；
2. 定期检查真空发生器是否正常工作；
3. 定期检查输料软管是否良好或更换；
4. 定期检查回液瓶密封是否损坏。
八.常见故障的解决办法：
1. 无法吸取物料：
–检查是否打开空压气源，气源是否准确；
- 检查是否打开手拉阀打开气源；
- 检查是否打开调压阀到需要空气压力；
- 检查料瓶是否有变形、高低不平、损坏、无法密封、形成真空；
- 检查料瓶是否放歪，定位是否准确，导致无法密封，须更换；
- 检查凸轮是否打开机械阀，调整高度；
- 检查灌装头密封垫是否损坏，更换；
- 检查进、出软管是否损坏，更换；
- 检查回液瓶是否损坏，是否旋紧，瓶内密封圈是否损坏，导致不密封，维修或更换；
- 检查真空发生器是否损坏，维修或更换，
2. 灌装速度慢：
– 检查料瓶是否放歪，定位是否准确，导致密封效果不好，调整；
– 检查灌装头密封是否损坏，更换；
– 检查真空发生器是否损坏、堵塞，维修或更换；
– 检查进、出料管是否被异物堵塞，应疏通；
– 检查回液瓶密封效果是否良好，维修或更换；
3. 有滴漏：
检查夹紧气缸是否夹紧进、出软管，调整。
4. 灌装速度慢：
检查空压，调整。
九.真空灌装机注意事项：
1. 由于真空产生吸料而完成灌装，所以对灌装瓶有一定要求，在一个大气压的情况下，瓶，瓶身太软不能灌装，瓶身不能有压扁现象；
2. 瓶口要平整，如高低不平相差太多与灌装头下面密封垫不能密封，形不成真空，不能灌装。
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