一、 概述
本機是可用于真空包裝的中型真空充氣包裝機械，真空包裝是將包裝袋內抽成低真空後，立即自動
封口，由于袋內真空度高，殘留空氣極少，抑制細菌等微生物的繁殖。
二，用途
該機以塑料複合薄膜或塑料鋁箔複合薄膜爲包裝材料，對固體、液體、粉狀、糊狀，糊狀的食品糧食、果品、醬菜、果脯、化學藥品、電子元件、精密儀器表、稀有金屬等進行真空包裝。經包裝後可有效地防止産品（商品）氧化、黴變、腐化、受潮，達到保質、保鮮、保味、保色，延長産品商品儲存期限。
二、特點：
（1） 本機蓋采用全透明有機玻璃，對包裝過程一目了然。
（2） 本機具有抽真空、封口、印字一次完成之功能，爲適應不同的包裝材料和不同的包裝要求，該機設有真空度、熱封溫度、熱封時間等調整裝置，以達到最佳包裝效果。本機根據用戶的要求，配備換字方便、印字清晰的印字裝置，即在封口的同時，在封口綫上印上産品的保質期、出廠日期或出廠編號等。以符合國家食品標簽法的規定。
（3） 本機具有設計先進、功能齊全、性能穩定可靠、理想的小型真空包裝機械。
三、技術參數
1、 極限真空度：1.33KP
2、 包裝速度：0-25秒/次
3、 電機功率：0.9KW運轉
4、 熱封功率：1KW
5、 重量：120KG
6、 真空室尺寸/ 400x400x70mm
7、 電源：220V 50HZ
四、結構與原理
整機由有機玻璃蓋、真空室、機體電器控制系統、真空系統等部分組成，下工作室設有熱壓封口裝置，加熱元件是鎳鉻帶，裝置在膠木熱壓體上與真空室之間絕對絕緣，膠木熱壓架緊貼在氣囊上，熱封前氣囊處于真空狀態，熱封時，氣囊通過電磁閥與大氣相通而産生壓差，使氣囊變大，加熱頭（鎳鉻帶）上擡，壓緊封口袋，同時加熱，而完成封口。
本機電源爲三相四綫制，采用相壓380V，工頻50HZ（或單相220V，工頻50HZ），真空泵電機功率0.75KW，轉速2800轉/分，本機加熱系統系調壓式，可選電壓有三檔：29V（03）、36V（02）、43V（01），調節變壓器，即可改變熱封溫度。
本機由抽氣閥、充氣閥、放氣閥等組成真空系統，作執行機構，直空泵啓動，即可從真空室抽氣，當達到預定的真空設置，真空泵停止運轉，且整個程序轉向下一個熱封程序，本機采用單級施片式真空泵（有關泵的技術性能詳見泵的說明書），本機結構及面板操作電氣原理，真空系統原理，詳見後面圖示說明。
五、操作程序
1、 根據需要撥動電源開關，接通電源，電源指示燈亮。
2、 將裝有物品的塑料袋置放真空室內，袋口整齊擺在熱封條上幷套上氣嘴。
3、 壓下機蓋，面板上抽氣（真空）指示燈亮。真空泵開始抽氣，機蓋即被自動吸住，抽真空旋鈕可根據包裝要求調節真空度高低，調節時，視刻度由低至高，幅度要小。
4、 當抽氣達到設定的時間，即所要求的真空度時，即抽氣結束。
5、 抽氣完畢時，指示燈隨之熄滅，熱封指示燈亮，即進入充氣動作；
6、 充氣到設定時間後，開始進入封口程序，面板上設熱封時間，以適應不同厚薄材料，調節時間時，旋動幅度要小，防止熱封溫度突然增高，燒毀熱封配件。
7、 當達到熱封時間時，熱封指示燈熄滅，以示熱封結束，真空室經電磁閥自動接通大氣，直至機蓋自動擡起，真空包裝過程全部結束，準備進行下次包裝循環。
六、維修保養
1、 操作前必須詳看說明書，熟悉調整和使用方法。
2、 按真空泵說明書規定，對真空泵進行定期保養，加油（注意保持油位），幷嚴格注意不允許倒轉，以免造成泵的誤操作和泵倒轉，油倒噴至泵內真空系。
3、 經常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無异物，是否平整，以確保封口强度。
4、 經常檢查機器接地是否接觸良好，保證安全用電。
5、 發現故障時，應及時關閉電源，必要時，要接急停按鈕，待放氣後提起機蓋，然後關掉電壓，檢查原因，排除故障。
七、常見故障及排除方法
1、 不會抽空或真空度不高
a) 真空泵反轉，檢查真空泵旋轉方向是否與泵的電機箭頭相符，則須調整相應。
b) 新機使用時，可能由于上蓋密封圈與下室平面末吻合，故需在機蓋上輕加壓力，使機蓋與下室間吻合密封。
c) 行程開關不到位，調整行程開關限位片的位置。
d) 時間繼電器失控，更換。
e) 放氣閥關閉不嚴，産生泄漏，檢查放氣電磁閥、閥芯（橡膠）。有否磨損，污染或閥芯中心偏移。
f) 檢相管路各部位是否有泄漏或鬆動。
2、 熱封質量不好
a) 檢查包裝袋口處是否清潔，要避免封口處沾污。
b) 檢查鎳鉻帶是否工作正常，有否短路、斷路現象。
c) 熱封溫度、熱封時間是否選擇適當。
d) 檢查下熱壓的氣囊有否泄漏。
e) 熱封電磁閥工作不正常。
3、 不能放氣
a） 時間繼電器失控，觸點接觸不良或損壞。
b） 無電源，檢查電源電路。
c） 檢查放氣電磁閥是否正常工作。
