Crucible CPM REX M4HCHS)高速鋼
Crucible CPM REX M4是一種具有高耐磨性的特殊用途高速鋼。此種鋼材含有高碳及高釩，具有優良的耐磨性，適合做為冷作衝頭、嵌入模及高速輕切削的切削刀具。加工具有磨耗性的材料時，REX M4明顯地較M2或M3有更好的抗磨耗能力。此外，因為CPM REX M4是採用Crucible公司特有之 "粉粒冶金 (CPM) "技術制造的，使其較傳統的M3有更好的研磨性，較傳統的M2有更佳的韌性。
CPM REX M4添加0．06的硫，在鋼材中形成微細且均勻分布的硫化物，可以改善其機械加工性及研磨性，但對於刃口韌性沒有不良的影響。
合金成分
| 碳（C） | 1.35% | (1.42%) |
| 錳（Mn） | 0.30% | (0.70%) |
| 矽（Si） | 0.30% | (0.55%) |
| 鉻（Cr） | 4.00% | |
| 釩（V） | 4.00% | |
| 鎢（W） | 5.50% | |
| 鉬（Mo） | 4.50% | (5.25%) |
| 硫（S） | 0.06% | (0.22%) |
應用
 衝頭及沖模 | 鑽頭 |
| 粉末冶金模具 | 分條刀 |
| 塑膠模之嵌入模仁 | 剪切刀 |
| 鉸刀 | 滾輪 |
| 拉刀 | 型刀 |
| 螺紋刀及螺絲攻 | 車刀及鉋刀 |
變態溫度
Acl：1545℉(840℃)
鍛造
將鋼材緩慢且均勻加熱至1900-2000℉(1040-1095℉)，保溫使其內外的溫度一致，再執行鍛造。溫度低於1700℉(925℃)，需回爐再預熱。鍛造完成後，鋼材應置於石灰或爐內緩慢冷卻。
退火
CPM REX M4於鍛造後及再硬化之前，必須要先做退火處理。就完全退火而言，將鋼材均勻加熱至160O℉(870℃)，保溫2小時，然後以不超過每小時25℉(14℃)的冷卻速率，於爐內徐冷至1000℉(540℃)以下，之後取出空冷或繼續爐冷。
若為恆溫退火，則加熱至160O℉(870℃)，保溫2小時，然後爐冷至1400℉(760℃)，保溫4-6小時，之後取出空冷或繼續爐冷。退火處理應在氣氛爐或有保護性質的爐具內執行。
硬化
習慣上CPM REX M4的硬化處理，需使用二部熱處理爐。第一部爐具是用來預熱至1500-1550℉(815-845℃)；第二部爐具是使其從預熱溫度迅速升溫至2150-2250℉(1175-1230℃)的硬化溫度。
若使用鹽浴爐時，常用的硬化溫度是2125-2225℉(1160-1220℃)。高溫鹽浴爐不可以同時在爐內放置過多的工件，否則會造成鹽浴溫度的劇降。
對於切削刀具應該使用硬化溫度範圍的上限溫度；至於冷作加工的衝頭及模具，需要較大的韌性，應該使用硬化溫度範圍的下限溫度。
在沒有氣氛爐或鹽浴爐時，可以使用硼砂來防止脫碳。將鋼材加熱至約300℉(l50℃)，浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內，然後取出乾燥，使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜，之後再執行熱處理。熱處理時使用1550℉(845℃)的預熱溫度及2150-2250℉(1175-1230℃)的硬化溫度。
淬火
淬入油中或1000-1100℉(540-595℃)的鹽浴中。當採用油淬火時，對於較大的鋼材或形狀複雜的工件，實務上是實施中斷淬火。將工件淬入油中，待冷至約1000-1100℉(540-595℃，暗紅色)，立即從油中取出放在空氣中自然冷卻。
當採用鹽浴淬火時，工件淬入鹽浴中，需放置足移長的時間，以使工件冷卻至鹽浴的溫度。之後才從鹽浴取出放在空氣中自然冷卻。
通常大型工件的淬火，淬鹽浴所得到的硬度會較中斷油淬者稍低。不論以何種方法淬火，工件必需冷至15O℉(65℃)以下或能以手觸摸時，才算是完成淬火處理。
矯正
任何必須的矯正工作最好在淬火後冷卻至400℉(205℃)之前執行。最佳的矯正溫度範圍是800-400℉(425-205℃)。
回火
回火作業必需在淬火完成後立即執行，意即鋼材淬火後冷即至15O℉(65℃)或能以手觸摸時，需立刻回火。回火溫度是根據實際應用及硬度需求而定，且必需執行三次回火。範例：首先加熱至1025℉(550℃)併保溫2小時，冷卻至室溫；再加熱至1025℉(550℃)保溫2小時，同樣地冷卻至室溫；最後第三次加熱至1025℉(550℃)，保溫2小時，冷卻卻至室溫。
硬度
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衝擊韌性
因為CPM REX M4具有較細且均勻分布的碳化物，所以與傳統同類型鋼材比較，具有較細的品粒及較佳的韌性。事實上，CPM REEX M4較傳統的M2工具鋼有更佳的韌性，即使在硬度Rc64-65時，耐磨性及韌性都較傳統的M2或M3工具鋼為佳。下表所列是CPM REX M4與傳統M2工具鋼的夏氏衝擊強度(C-Notch Impact Strength)。值得注意的是，較低的硬化效果會明顯地改善CPM REX M4的衝擊韌性。
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研磨性
根據現場的經驗發現，CPM REX M4高速鋼的研磨性為傳統同類型鋼材的2-3倍℃PM產品可以有效地改善其研磨性，是與其細致且均勻分布的碳化物有關。
由於CPM產品優昇的研磨特性，可以具有以下的好處：改善表面光度、使用較大的研磨速率、減少研磨破損、降低磨輪的損耗率、不需使用鑽石磨輪等等。在某些特殊場合，仍需要請教專業的研磨工程人員。
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物理性質
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熱處理的尺寸變化
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機械加工
| 硬度BHN225-255 |
| 加工性大約是工具鋼W1 (1%C)的35％ |
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