设备介绍

更加的工艺过程控制，可以让我们获得质量更加的产品，这些需要更加的装备来实现，针对传统设备的不足和更高品质要求，我们与合作伙伴一起，经过丸子的加工工艺过程进行分解并测量，获得大量的数据。

依据加工的条件，我们设计的加工系统几乎完全颠覆了传统的设备概念，这些设备包括成型、定型、水煮、预冷、冷却、脱水和速冻，他们的突出优势是让每个工艺环节都能受控，从而获得品质优良的产品。同时对于降低能源的损耗，改善生产环境，降低劳动强度也得到充分的体现。

设备组成

成型机—丸子定型机—熟化机—预冷机—冷却机—脱水机

丸子定型机  专为鱼丸、肉丸的凝胶定型研制，适用蒸汽、燃气、电等多种能源，颠覆传统凝胶设备的不足，保证每粒丸子的受温均与和煮制时间，保温、防护、排气、维护系统一体式设计，集中PLC控制。应用于高品质产品的深加工。

熟 化 机   针对鱼丸、肉丸的熟化过程特性设计的传送机构，自清洁传送网带，保温、防护、排气、维护系统一体式设计，适用于多种能源，集中PLC控制。应用于高品质产品的深加工。

预 冷 机    预冷可以满足苛刻的工艺条件并降低能源消耗，独立的制冷系统和可食用的冷媒介质对产品绝对安全，自清洁传送网带，保温、防护、排气、维护系统一体式设计，集中PLC控制。应用于高品质产品的深加工。

冷 却 机   冷却机将产品冷却到符合速冻前的中心温度要求，独立的制冷系统和可食用的冷媒介质对产品绝对安全，自清洁传送网带，保温、防护、排气、维护系统一体式设计，集中PLC控制。应用于高品质产品的深加工。

脱 水 机   振动式脱水时设计避免风幕脱水对丸子感官指标的影响，满足速冻前对产品表面水分的要求，同时起到输送的作用，自清洁传送网带，隧道式防护，便捷拆洗的回流设计，集中PLC控制。应用于适合振动脱水的产品