耐高温加成型食品级硅胶介绍
是双组份加成型有机硅材料,可室温固化也可加温固化。
耐高温加成型食品级硅胶特点
·低收缩率,交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%
·不受制品厚度限制,可深度固化
·具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度
·食品级,无毒无味,通过FDA食品级认证
·流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便
耐高温加成型食品级硅胶方法及注意事项
·将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(28度)30分钟操作时间,4-5小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化。
·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。
粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。
产品用途:
用于高档次注塑成型产品、蛋糕模具
商品描述:
本产品为适合注射成型工艺的双组份高透明、高强度、高抗撕液体硅橡胶.主要用于注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品。
本产品为注射成型液体硅橡胶,在高温下固化,所形成的弹性体具有以下优异性能:
优异的透明度
优异的抗撕裂强度(≥35N/m)
优良回弹性、抗黄变性
优良热稳定性和耐候性(使用温度-60℃--250℃)
耐热老化性
符合 USA CFR
21.Part.177.2600和欧州 EN14350-2第4.9节可挥发性化合物测试标准及欧洲ROHS标准
在20℃下,A/B组份混合以后,在密封状态下的安全操作时间为5天,温度升高时安全操作时间缩短
典型性能数据
项目 | | |
外观 | 半透明 | |
粘度Pa.S | 5000 | |
密度g/cm3 | 1.1 | |
硬度A° | 10 | |
伸长率% | 450 | |
撕裂强度KN/m | 35 | | |
固化条件 | A/B组份按1:1等比重量混合以后,150mm×150mm×2mm,150℃
7分钟成型。 |
注:以上产品硬度全部可以根据客户要求进行调整。
说明典型数据不可以直接作为生产时使用,详细的说明请联系我公司.
包装A/B系列标准包装为5公斤/20公斤/25公斤/
200公斤/桶
其它用途本系列产品还可以用于生产其它与食品接触的硅橡胶制品.