DWT网带式脱水蔬菜专用干燥机
| 概述: DWT脱水干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备,具有较强的针对性,实用性,能源效率高,广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如:蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。自93年起,我厂开始与中科院共同开发生产了国内第一条用于南瓜脱水干燥的网带式蔬菜干燥机,当年便在国内销售出五条生产线,迄今为止,在国内己拥有用户50多家,在线设备80多台套,是国内最富经验的蔬菜干燥设备生产企业,工厂科技人员长期跟踪服务于这些用户,深入用户进行调试研究,得到第一手实践资料并结合国外先进技术,不断改进完善设备。到目前为止,己开发至第三代DWT系列蔬菜脱水干燥机,我们在为用户生产制作设备时,根据所需干燥产品的特性,用户工艺要求,结合几十年来积累的经验,为用户设计制作出最适用,品质最佳的蔬菜干燥设备。 应用范围: 能满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜物料的干燥和大批量连续生产,同时能最大限度的保留产品的营养咸份及颜色等。 干燥的典型物料有:蒜片、南瓜、胡萝卜魔芋、山药、竹笋、辣根、洋葱、苹果等。 工作原理: 蔬菜脱水干燥机分别有加科器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。 干燥机工作时,冷空气通过热交换器进行加热,采用科学合理的循环方式,使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换,机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环,最后排出低温高湿度的空气,平稳高效地完成整个干燥过程。 特点: 干燥面积、风压、风量、干燥温度网带运转速度均可调节,以适应蔬菜的特性及品质要求。 可根据蔬菜特点,采用不同的工艺流程及添加配套必要的辅助设备。 技术参数: 型号Type | DWT1.6-I (加料台) | DWT1.6-II (中间台) | DWT1.6-III (出料台) | DWT2-I (加料台) | DWT2-II (中间台) | DWT2-III (出料台) | 网带宽 m | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2 | 2 | 干燥段长 m | 10 | 10 | 8 | 10 | 10 | 8 | 铺料厚 mm | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | ≤100 | 使用温度 ℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 50-150℃ | 换热面积 m2 | 525 | 398 | 262.5 | 656 | 497 | 327.5 | 蒸汽压力 Mpa | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 0.2-0.8 | 干燥时间 h | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 传动功率 kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 外形尺寸 Dim.m | 12×1.81×1.9 | 12×1.81×1.9 | 10×1.81×1.9 | 12×2.4×1.92 | 12×2.4×1.92 | 10×2.4×1.92 |
工艺流程:
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品牌 | 品正干燥 | 适用物料 | 用于透气性较好的片状、条状、块状或颗状物料的干燥; |
应用领域 | 食品、化工、制药等 | 转速 | 0-10(r/min)(r/min)(r/min) |
重量 | 2500(kg) | | |
DW系列带式干燥机特点: 成批生产连续式干燥; 用于透气性较好的片状、条状、块状或颗状物料的干燥; 对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适; 对脱水滤饼类的膏状物料,以造粒或制成棒状后亦可干燥; 该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。 DW系列带式干燥机工作原理: 物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12~60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机排出,每一单元排出废气时均有调节阀控制。热气由上往下或由下往上穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程,带走物料水分。网带缓慢移动,运行速度可根据物料温度自由调节,干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。 |
备注:DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高,而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成条状后亦可干燥。工作原理如下图所示,料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网采用12-60目不锈纲丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干个热风独立循环单元组成,其中部分尾气由专门排湿风机6排出,每一单元排出气量均有调节阀7控制。在上循环单元中,循环风机5出来的风由侧面风道进入下腔,气流向上通过换热器4加热,并经分配器3分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程。上腔由风管与风机入口相连,一部分气体循环,一部分温度较低含湿量较高的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分排出,上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取。1231用于脱水蔬菜,一般使用三套设备串联使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃的料,初干段中,干燥气体温度可高达120℃以下,终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合能更好的发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。