薯淀粉生产加工设备

一.红薯淀粉生产加工设备项目的市场前景

红薯淀粉是世界上占比重最大的薯类淀粉，以美国、前苏联、中国及欧洲一些国家产量最大，红薯淀粉不但是食品行业需求量最大，更是重要的工业原料，目前由于国内中小型厂家所采用的设备工艺较为落后，所生产的淀粉绝大多数用于要求不高的食品行业，如生产粉条、粉丝、粉皮和食品添加剂等辅助用料，而作为世界需求量很大的质量要求稍高的工业级淀粉，中小型厂家的质量却难以达到。例如美国每年消费的红薯淀粉有40%依靠进口，其中三分之一是各种糊精和可溶性淀粉或经化学处理的变性淀粉，其余大部分为工业级淀粉，但由于我们国内中小型厂家设备工艺落后，不能占领这个市场。

现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。再根据国内红薯资源分布情况，使得产地搞红薯就地深加工成了一个一家投资，众人受益的好项目，依据是：（1）随着产业结构的调整，红薯品种的不断发展，大大提高了红薯的含淀粉率，且红薯种植面积大、产量高、资源丰富，可就地取材；（2）解决了群众手中红薯不易存放、不好销售及转化率低的问题，提高了红薯的经济价值；（3）该项目的下脚料又是养殖业不可缺少的粗纤维饲料，通过处理还可成为高蛋白饲料，形成二次增值，亦可直接办饲养厂；（4）若再增加少量的投资，很有限的设备，就可再上一个小麦淀粉厂，一年四季均可生产，从而保证设备的利用率，使投资会有更好的回报，创造可观的经济效益和社会效益。

红薯淀粉和淀粉制品对国民经济具有重要意义。红薯淀粉广泛用于食品、医药及淀粉化工行业，如：机制粉皮、粉丝、粉条、饴糖、火腿肠、药片填充剂、酒精、酶制剂、山梨醇、柠檬酸、味精、葡萄糖等，淀粉及衍生物也广泛用于纺织、造纸、火柴、石棉、浆糊、选矿、铸造、石油钻探等行业。总之，用途极其广泛。

二.红薯淀粉生产加工设备的优越性

红薯淀粉含量一般占鲜薯比重的15－26%，可溶性糖占3%左右，纤维素占0.5%左右，据测定100g鲜薯中含脂肪0.2g，无机盐0.9g，胡罗卜素1.31mg，维生素C 30mg，维生素B1 0.04mg，尼克酸0.5mg，此外，还含有黄色素，红色素及易褐变的酚化合物，并含丰富的原果胶等。鲜薯收获后如不及时加工，储藏期间水分减少，原果胶变为可溶性果胶质，造成霉烂损失严重，而且将淀粉分解为糊精、双糖、单糖，使淀粉含量急剧下降，因此，收获后应及时加工。

　　广大农村红薯淀粉加工中，普遍存在的突出问题是加工技术、生产工艺、生产设备比较落后，淀粉品质差。由于对薯块和淀粉的泥砂清洗不彻底，粉碎与分离间隔时间长，水质等以致淀粉“碜、黑、杂”，出粉率低。

　　目前，我国大型的机械化红薯淀粉厂并不多，大多数工厂采用落后的开放式工艺，手工操作或部分机械化操作，因此存在着设备简陋、不定型、不配套、收粉率低（50－60%）、卫生条件差、产量小、劳动量大、综合利用差等问题。

　　为了更好利用我国丰富的红薯资源，缩短与国外先进生产技术水平的差距，我公司研制成功了机械化红薯淀粉生产加工成套设备。

该成套设备具有如下特点：

　　①.工艺先进、造型美观、布局紧凑；

　　②.占地面积小；

　　③.用人少、劳动强度小、自动化程度高、从洗薯到烘干一条龙生产；

　　④.能耗低、省水、省电、加工费用低；

　　⑤.提净率高：采用先进鼠笼清洗，有效保证薯块不破损，淀 粉不流失；

　　⑥.淀粉质量高，达到国家食用级标准（四级除沙、二次过滤、二次提纯）；

　  ⑦.多功能，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、莲藕等淀粉生产；

    ⑧.性能稳定，操作维修简便。

三.红薯淀粉生产加工设备工艺流程及设备配置

鲜薯（输送机）→清洗（清洗转笼）→粉碎（锤片式粉碎机或锉磨机）→浆渣分离（压力曲筛或离心筛、卧筛）→除砂（除砂器）→蛋白分离（碟片分离机、旋流器）→脱水（离心机或真空过滤机）→烘干（气流对撞烘干机）

  （若用薯干生产淀粉需增加薯干浸泡池、磨浆机，省去清洗输送及粉碎机或锉磨机，其它基本相同。）

      占地面积为：400平方米左右（其中沉淀池130平方米左右）。

日产10吨新型红薯淀粉生产加工设备明细表

     占地面积为：600平方米左右（其中沉淀池230平方米左右）。

      注：1、工艺设计及安装调试技术培训按设备总额10%收取；2、水管、管件、电线等自备。　

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