（规格可依具客户要求变化，可详谈确定）

安全规则:
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐

我们的服务：

一、质量承诺：

我公司承诺所投设备是合法生产厂家生产的具有生产许可证的新设备，符合国家环

保、节能要求和国家相关的强制标准。

二、人员技术培训计划：

将出机床生产厂家的专业人员对机床使用的相关人员进行系统培训，培训地在供方

工厂，培训按厂家标准执行。

三、售后服务计划：

1、售后服务按国家“三包”法执行。提供一年免费保修，提供终身维修服务。

2、售后服务出需方直接联系公司或者机床生产厂家均可，我们在收到售后服务要求

后4小时内响应，最迟3个工作日内赶到用户现场。

3、售后服务的工作程序：严格按照厂家制定的售后服务规范和流程执行。

四、我公司的立式铣床，卧式铣床、数控铣床龙门铣床,等铣床设备故障需要现场维修者，公司有服务点的地区24小时内到达现场，其他地区72小时   到达。我们以最快的速度为客户排除故障。

五、立式铣床，卧式铣床，数控铣床,龙门铣床等铣床三包期内，除人为因素损坏外，公司提供免费维修服务，易损件，耗材费用由客户承担。

温馨提示：产品属性和价格仅供参考，详情欢迎来电咨询