拉伸机、拉伸机、拉伸机、拉伸机、拉伸机、拉伸机、深圳拉伸机、四柱拉伸机

四柱液压拉伸机、四柱油压拉伸机、拉伸机、拉伸机、四柱拉伸机

1.本机种是我厂专为铝制品及不锈钢制品厂制造的专用油压机，特别适用于铝制薄板 的拉伸和压制成型及不锈钢制品饿成型。

2.比同吨位的机油缸行程更大，工作台更大。

3.空载运行速度更快。

4.具有快速及一般两种拉伸速度。

5.出力200吨--700吨

规范

可依据客户需求定制尺寸  本公司保留有更改尺寸的权力.

四柱液压拉伸机、四柱油压拉伸机、拉伸机、拉伸机、四柱拉伸机

首选创鸿液压设备公司,广东油压机制造基地，专业生产各种各种规格型号油压机,框架油压机，四柱式油压机,单柱式油压机，C型油压机，四柱式油压机、单柱式（C型）油压机，卧式油压机，立式框架油压机，金属成型油压机，折弯油压机，拉伸油压机，冲裁油压机，粉末（金属，非金属）成型油压机，压装油压机，挤压油压机。有专业的技术工程师，生产人员及良好的配套.全心全意服务客户,创立“创鸿液压设备公司,”名牌.竭诚为您提供优质的产品,让您买得放心,用得舒心,还在犹豫吗?快来咨询吧免费提供技术咨询.24小时订购热线：0755-28026842

一、四柱拉伸油压机概述　

 四柱拉伸油压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件。

二、四柱拉伸油压机组成　

  油压机主要相关结构组成：油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压 力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀 控制阀：控制液压油的流量，流向，压力，液压执行机构的工作顺序等及保护液压回路作用．讲的通俗一点就是控制和调节液压介质的流向，压力和流量．从而控制执行机构的运动方向，输出的力或力矩．运动速度．动作顺序，以及限制和调节液压系统的工作压力，防止过载等作用（如单向阀，换向阀，溢流阀，减压阀，顺序阀，节流阀．调速阀等 ）液压泵：将机械能转换成液压能的转化装置

三、四柱拉伸油压机工作原理　

  油压泵是油压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功，实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。油压缸：将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式． 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件。

四、四柱拉伸油压机特点

  可按用户要求之前机种尺寸及功能特殊定制CUSTOMER DESIGN ；

  自动送料器AUTO FEEDER,可自动进行工件或模具的输送,是保证安全生产,提高工作效率,进行送、退料自动化的理想装置，特别适用于装置位置小，手工填装困难的多件一次压制的场合。如打火机，钟表玩具等行业；

  光电式安全装置REFLECTIVE SENSOR (SAFETY DEVICE),动作快速之光电式安全装置主要确保作业之安全性；

  油压脱料器KNOCK OUT DEVICE ,工作经压制后常卡紧于模具腔内,借助油压脱料器,能自动将工件脱离模具；

  采用先进的二通式插装阀油路，油压系统故障少，可靠性高且换向冲击小；

  主油缸采用整体锻打并经精密研磨，在高压状态下使用可靠性高；

  四柱采用高强度合金钢制作，表面镀硬铬，耐磨性好；

  关键油压电器件采用德国、美国和日本名牌产品，工作可靠性高；

  活动工作台空行程速度快，生产效率高；

  活动工作参设有上模脱料用油压脱料油缸。

五、四柱拉伸油压机用途

  广泛用于餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉深成型

  金属或非金属零件的整型、压印、拉深和切边等;

  用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺，洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。

六、主要技术参数（来电咨询）

七、安全操作　

  1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

  2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

  3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

  4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

  5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

  6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

  7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

  8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

  9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

  10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

  11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

  12、液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐

拉伸机、拉伸机、拉伸机、拉伸机、拉伸机、拉伸机、深圳拉伸机