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工作原理:
将物料配置溶液采用雾化的形式喷入流化床内,雾化液滴直接接触剧烈流化的物料层(晶核层),雾滴在脱去水分前粘附在晶核表面,形成局部浸润层,同时较为细小的料层粉末被局部浸润层粘附,局部浸润层水分逐渐被脱除,料层粉末与雾滴由于水分脱除而形成留层状物粘附在晶核表面,晶核颗粒得到增大,此过程反复进行。在流化床造粒区域内,晶核不断接受雾化液滴的粘附,以及晶核之间的撞击再加上水分的逐渐脱除,因此,颗粒的增大是逐渐的、层叠的、均匀的,与水分的蒸发也是同步进行;所以,此种方法造粒提供留均匀致密的结构,提高了颗粒的强度。其造粒机理大部分是涂层累积造粒,少部分是团聚造粒。
技术优势:
1.生产过程连续稳定可靠;
2.特殊出料方式,成品粒度可调;
3.流程短,自动化程度高,易于操作;
4.高效节能。