HSS高速钢锯片
特点:
蒸气处理：切断钢铁材，之处理方式
钛氮化处理：耐磨性佳，寿命长，适合切断难削材及非金属材质
铝钛氮化处理：耐磨性佳，寿命长，适合切断难削材
高速钢锯片：又叫锋钢锯片，白钢锯片。一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的合金钢锯片。高速钢毛坯料，经过切割、锻打、退火、半成品、淬火、开齿等生产工艺后具有高热硬性。当切削温度高达 600℃以上时，硬度仍无明显下降，锯片切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢锯片按化学成分可分为普通高速钢锯片及高性能高速钢锯片。
普通高速钢锯片有：W6Mo5Cr4V2（俗称6542、W6、美国牌号M2）；W18Cr4V（俗称 W18）；W9Mo3Cr4V(俗称9341，W9)等。高性能高速钢锯片有：W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)， W6Mo5Cr4V2Co5(美国牌号M35)等。普通高速钢锯片主要用于钢、铁、铜、铝等中硬以下金属材料窄而深的槽加工或切断，也可用于非金属的铣削加工，高性能高速钢锯片主要用于难切削材料(耐热钢、不锈钢等高强度钢)的铣削加工。由于高速钢种类繁多，本文主要介绍国内应用比较广泛的品种。
W6Mo5Cr4V2（俗称6542、W6、DMO5、美国牌号M2）——锯片铣刀最佳材料．
钨钼系高速钢W6Mo5Cr4V2制作的锯片，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，韧性及热塑性高，性价比高等一系列优点。用它所生产的高速钢锯片，经过高精度的淬火后，其硬度可达64~66HRC，十分接近高性能高速钢锯片，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。由于6542材料高速钢锯片的耐磨性，耐热性，韧性等各方面性能都较好，性能价格比高，受到广大用户的欢迎。
W18Cr4V（俗称W18）——历史最悠久的锯片．
钨系高速钢锯片典型代表为W18Cr4V（俗称W18）锯片．
钨系高速钢，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好，通用性强，工艺成熟，是高速钢应用最长久的一种。由于各方面性能与 W6Mo5Cr4V2相近，可韧性及热塑性比不及6542，因此其应用正在慢慢被取代。
W9Mo3Cr4V(俗称9341、W9)-——低成本锯片．
普通高速钢W9Mo3Cr4V(俗称9341、W9)是近几年发展起来的新品种，其强度及热塑性与W6Mo5Cr4V2相近，但是其硬度只有为 HRC63-64，其特点容易轧制、锻造、成本更低。但由于其硬度低，耐磨性差，生产的锯片、工具等，容易磨损，因此属于价格低，却费用不低的锯片，其市场占有率一直不高。
普通高速钢在中国市场的比例分别为：
1、W6Mo5Cr4V2——69%
2、W18Cr4V——16.5%
3、W9Mo3Cr4V——11%
高性能高速钢锯片是通过改变高速钢的化学成分，使它具有更好的硬度和热硬性来提高性能而发展起来的新品种锯片。它具有更高的硬度、热硬性、切削温度达摄氏 650度时，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1.5-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。
品种有4种，分别为含钴系高速钢锯片，高碳系高速钢锯片、铝高速钢锯片、高钒系高速钢锯片等。
钴高速钢锯片：
W2Mo9Cr4VCo8（美国牌号M42）热处理硬度可达67-70HRC，利用高的基体硬度来提高耐磨性。具有高的常温硬度和高红硬性、易磨削等特点。钴高速钢可制成各种锯片，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀具，国际上用得很普遍。但中国钴资源缺乏，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。
W6Mo5Cr4V2Co5（美国牌号M35）热处理硬度可达64-67 HRC，特点：钨钼系含钴高速钢红硬性、耐磨性均较W6Mo5Cr4V2要高，钢的切削性能较好，但强度和冲击韧性较低，热加工及热处理时易于氧化脱碳。
铝高速钢锯片：牌号为W6Mo5Cr4V2Al等，主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素、来提高热硬性、耐磨性。适合中国资源情况，价格较低。热处理硬度可达到68HRC，热硬性也不错。但是这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改进。
高钒系高速钢锯片：
牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3)，含钒量达3-4%，使耐磨性大大提高，但随之带来的是可磨性变差。高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。
高碳系高速钢锯片：
牌号为9w18Cr4V，其硬度、耐磨性及热硬性都比较好。因含碳量高(0.9%)，用其制造的锯片在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时寿命显著提高，但其抗弯强度为3000MPa，冲击韧性较低，热处理工艺要求严格。
工作原理：
主要技术参数：
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