液压胶管一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管,内胶层对输送介质有较好的抗耐性并承受一定的压力,同时保护钢丝或线纤维不受侵蚀,主要用于矿井液压支架、油田开发、工程机械等的液压传动过程输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等。
本公司生产不同性能及成本的液压胶管内胶。
1.液压胶管内胶混炼胶性能指标
试验项目 | 单位 | 测试方法 | 技术标准 | 实测数据 |
常温物理性能:硫化条件—151℃×T90 | YYGN-1 | YYGN-2 |
拉伸强度 | MPa | GB/ T528 | ≥12.0 | 15.0 | 12.0 |
200%定伸强度 | MPa | GB/ T528 | ≥6.0 | 7.3 | 6.5 |
扯断伸长率 | % | GB/ T528 | ≥250 | 430 | 550 |
硬度 | Shore A | GB/ T531 | 80±5 | 85 | 83 |
焦烧时间T10 | min | 151℃ | 满足挤出 | 4.5 | 3.7 |
门尼粘度 | 大转子 | ML1+4,100℃ | 70±10 | 78.16 | 77.20 |
热老化、耐油性能:热老化条件—100℃×72h |
强度变化率 ≥ | % | GB/T 528 | -20 | +3.6 | +2.0 |
伸长率变化率≥ | % | GB/T 528 | -50 | -18.75 | -13.4 |
3#油中ΔV | % | GB/T 1690 | 0-100 | 45 | 62 |
另外,本公司可为用户提供可靠的技术保证和服务,同时还可根据用户要求进行定制。
2.使用方法:
1).挤出:将专用混炼胶直接投入挤出机喂料口挤出即可。
2).硫化工艺:硫化罐硫化,适合包布、包塑或裸硫化工艺。
3). 硫化时间:约151℃×50-60min