型号：SZB-13001300
材料长度：1300mm
材料宽度：1300mm
成型深度：450mm

材料厚度：8mm ,ABS
生产速度：8min/次

结构：模具与电炉成左右分布

加热方式：上下加热，上电炉采用陶瓷远红外加热板加热，下电炉采用不锈钢加热管加热，加热管外有散热片（考虑到机器高度和机器功率，下电炉采用加热管更合适）

移动方式：采用电炉移动，夹料框位置固定不动

模具结构：凸模，采用上模预压后吸塑

电源：380V50HZ
用电量：72kw ，平均40kw
整机尺寸：长3000mm×宽1450mm×高4500mm（拆掉上模气缸后机器高度为3350mm ,考虑到机器高度太高，运输途中允许机器倒放）
整机重量：3000kg

原理：

将塑料片材或板材加热软化，然后与模具密封，通过上模预压和抽真空，使软化的塑料拉伸紧贴于模具表面，经冷却硬化定型，塑料就成为与模具一模一样的形状。

工作流程：

安装好模具——将塑料板材夹于夹片框——启动----自动移动加热电炉至塑料片上下方——塑料加热——塑料软化——加热时间结束——自动移开电炉—模具自动上升与软化的塑料密封——上模自动下压----抽真空——塑料紧贴模具——吹风喷水冷却（吹风功能可以打开，也可以关闭，喷水为人工操作）——模具内吹出空气使硬化的塑料与模具分离----下模颤动（此功能可以打开也可以关闭）——模具下降——打开夹片框——取出产品。
特点：
1、本机为半自动机型结构（就是某些厂家讲的全自动机器），夹塑料，取成品，喷水是人工完成。其他动作都是自动完成。

2．本机为单工位机型，上下加热炉，加热炉在工作位置和空位之间来回自动移动。

3．上电炉采用远红外陶瓷发热元件，可单独控制每一块发热件的温度，便于调温，下电炉采用不锈钢加热管加热，每根加热管也可以调温。
4、具有二次真空功能，便于吸塑高难度产品，此功能可以打开，也可以关闭。

5．有颤动脱模功能，此功能可以打开，也可以关闭。
6、配有阔口冷却风机，吹风冷却功能可以打开，也可以关闭。

7．配手手动喷水冷却喷枪。

8．本机动力为气动，需要配空压机才能正常使用，空压机由用户自配。

9．本机需要配吸塑模具才能使用，吸塑模具根据客户的要求生产，由客户自理。我公司也可按客户要求代为加工模具,但费用另计。

10．本机高度很高，操作人员需要站在台子上才能操作，台子由用户自己配。

11．本机生产的产品有边角料，边脚料去除由用户自己解决。