一．技术参数及结构
型号：SZZ-240120全自动机型
材料长度：2400mm
材料宽度：1200mm
成型深度：150mm
使用片材厚度：0.5-4mm
使用电源： 380V50Hz（三相四线制）
加热方式：陶瓷加热板加热，可以控制每一块加热板的温度，上加热
冷却方式：风冷和自动喷水冷却
上料取料方式：真空吸盘抓取，自动上料，自动取料
夹料方式：自动夹料
整机功率：（）80KW，平均55KW
动力：气动，空压机用户自配
机器外型尺寸：8000×3200×2000mm
重量： 4500kg
二、 结构特点：
1．本机采用气动、机械、电气相结合，实现取料，夹料、加热、成型，冷却，取产品等动作全部自动完成，自动化程度高，操作非常方便。
2．控制采用独立控制操作平台，可以手动操作和自动操作互相转换，全部采用PLC和触模屏控制，有自动报警和自动故障检测功能，操作和维护非常方便，一目了然。
3．加热炉采用陶瓷远红外加热板加热，独立调温，加热均匀，生产效率高，耗能低。
4．加热炉前后运动，采用变频电机和变频器控制，可以任意调整加热炉运动速度，而且可以任意设定缓冲速度。
5．取料和取成型产品采用真空吸盘，只要把塑料板叠放在机器的左边，机器就可以自动把塑料板抓取到中间夹料位置，然后夹料机构自动把料夹住，加热炉自动前移加热及成型，成型完成后，自动将产品抓取起来，然后自动叠放到机器右边位置。
6．配有冷却风机和自动喷水喷头，吸塑完成后，自动进行冷却。
三、 工作原理：
利用塑料片材的热塑性，进行加热软化，在模具中真空吸塑成型，冷却定型后，成为所需之制品。
四．工作流程
取料吸盘架运动到左边—取料—取料架将料抓取后运动到机器中间位置，将塑料板放到夹料框内—取料架向左移动--夹框夹料—加热炉从后往前运动到塑料板上方，对塑料板加热—塑料板软化—加热炉后退--模具上升与塑料板密封—吸塑，片材拉伸紧贴模具—冷却定型—模具下降—取产品的吸盘架左移，抓取产品—取产品的吸盘架右移—将成品叠放在右边。
五、用途：
本机器主要适应于ABS、PP、PS、PVC、PET等热塑性塑料板材真空吸塑成型，用于深度不太深的产品。
六．配置
继电器：日本欧姆龙（OMRON）
电磁阀：台湾雅德克（AIRTAC）
气缸：台湾山耐斯（SNS）
真空泵：德国贝克（BEKER）100立方米/小时
变频器：韩国LG
冷水喷枪：台湾漆宝（7---UP）
PLC:台湾台达(DELTA)
触摸屏:步科
七．说明
1． 吸塑模具由用户自己提供，本厂也可以代为加工模具，但费用另计。
2． 本吸塑机使用的原材料是塑料板材，生产的成品有边角料，需要另外的工艺将边料切除。
3． 本机的动力为气动，需要用户自己另配空压机，使用气压为0.5-0.6MPA。
4． 本机需要对产品进行喷水冷却，需要用户配自来水。
5． 本机的使用电源为380V50HZ。
服务:江苏范围内免费送货上门,免费安装调试,免费保修一年,终身维修.
生产周期:75天
常州市才华包装机械厂
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