大型机床铸件：的铸造机床工作台是用于工件检测,划线,焊接,装配用的基准平面量具，是工业生产中不可缺少的基本装备，其中以重工业使用最为普遍。

   1.机床工作台的材质：为高强度铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350.

   2.机床工作台实效的重要性：平板应经过两次人工实效(退火处理)或者自然时效2-3年,消除平台内部的部分白口组织，以减少铸件的内应力。从而提高铸铁平台工作表面的硬度和耐磨性.使得铸铁平台，铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。

   3.机床工作台的精度保证：平板工作面采用刮削即人工刮研工艺。铸铁平台的精度：机床工作台按国家标准计量检定规程执行，分别为0级铸铁平台、1级、2级、3级四个等级。

我公司专业生产各种：机床铸件，床身，立柱，导轨，机床工作台：车床、摇臂钻床、卧式镗铣床、落地镗床、龙门刨床、龙门铣床：等设备的大、中、小修理及改造,数控机床大修改造。

大型铸件：需要是用于机床的平板制造，简单接受一下铸造工艺。

低压铸造是使液体金属在压力作用下完成充填型腔及凝固过程二获得铸件的一种铸造方法。由于所用的压力较低（20~60kPa），所以叫做低压铸造。其工艺过程是：在密封的坩埚（或密封罐）中，通入干燥的压缩空气，金属液在气体压力的作用下，沿升液管进入直浇道3上升，通过内浇道2平稳地进入型腔1，并保持坩埚内液面上的气体压力，一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力，使升液管中未凝固的金属液流回坩埚，再开型并取出铸件。

低压铸造过程的基本特点：充填速度、压力可适当调整。

低压铸造所用的铸型，有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件，非金属铸型多用于单件小批量生产，如砂型，石墨型，陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造，而生产中采用较多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高，型腔中的气体，全靠排气道和砂粒孔隙排出。

为充分利用低压铸造时液体金属在压力作用下自下而上地补缩铸件，在进行工艺设计时，应考虑使

铸件远离浇口的部位先凝固，让浇口最后凝固，使铸件在凝固过程中通过浇口得到补缩，实现顺序凝固。

机床铸件：产品名称：铣床床身，铣床铸件，冲床床身，机床床身，床身铸件，机床床身：用途广泛.可用于:仪器仪表,电子,轻工,标准件,轴承业,汽配行业等零部件的加工.特别适合有色金属,品种齐全,价格合理。欢迎定做！机床床身优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型.铸造方法常用的是砂型铸造，其次是特种铸造方法，如：金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。铸造方法选择的原则：1、优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。2、铸造方法应和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。3、造型方法应适合工厂条件。例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。4、要兼顾铸件的精度要求和成本。作为一家专业从事量具包括(机床床身,机床铸件,方箱,平尺,检验平台)研究、开发、生产和销售的企业，泊头市航星铸物量具有限责任公司始终视顾客的需求与满意为我们的最终目标。这不仅仅包括向您提供先进的设计方案、优质的产品及优惠的价格，更需要的是提供良好的技术支持和售后服务。在未获悉您的需求和满意之前，我们的工作就不会出现任何停歇。为使用户能够在获得客户的满意，泊头市航星铸物量具有限责任公司作出如下承诺：1、免费负责对操作人员技术原理，操作使用，维修保养等培训。2、服务人员文明礼貌，热情耐心。3、根据客户的需要，我公司保证有3-4人技术人员或售后人员为用户进行各种现场服务。4、根据季节变化或用户的使用时间，公司设专人定期对所售产品进行检查。提醒用户做好设备的维护保养工作，在质保期外，做有偿设备保养，并设专人及时解答设备在运行中所出现的任何问题。

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