一、工作原理
带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的工作功能：
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶羽状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶羽污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶羽污泥外大部分的自由水经滤布的网孔籍重力排出，以提高污泥浓度，使胶羽污泥性状趋于稳定，利用后续的压榨脱水作用。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，以滚轮直径由大而渐小，压力则有效而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
二、优点
1、自动控制，连续进行；
2、能耗低、使用寿命长；
3、脱水效率高，泥饼含固率高；
4、易于管理，维护方便；
5、低噪音，化学药剂少；
6、经济可靠，应用范围广。
三、性能
科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高效脱水性能。主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，滤带的两面在压滤过程中可以迅速脱水，缩短了脱水时间，后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变确保压力和剪切力的最佳组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
四、特点
滤带的张力通过充气的气缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力。同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理。压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。
五、结构
带式压滤机具有两条滤带，在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区，本独特结构不仅提高了脱水效率，减少了化药剂，而且大大降低了能耗。
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