澳創秉承“滿足客戶是信賴的源泉”的理念。致力於提高鋼材售前﹑售後的服務質量。我們深知澳創的發展離不開廣大同仁的支持與幫助，日新月異的社會，提供了無限的發展空間，而在激烈的市場競爭面前。優勝劣汰是唯一的選擇和結果。我司銷售的日本大同優質特鋼廣泛應用於汽車、機械、模具五金、電子及精密儀器等領域，公司憑借世界公認的品質優良的日本大同牌工具鋼，以合理的價格、誠信的經營策略，完善的服務，已經在市場中樹立了良好的企業形象。本公司主要經營：歐州、日本、瑞典、德國、美國、奧國等進口模具鋼材，其中包括：模具鋼，合金鋼，工具鋼，碳結鋼，合結鋼，軸承鋼，彈簧鋼，切削鋼，齒輪鋼，優質線材，冷撥鋼，冷拉鋼，冷鐓鋼，耐熱鋼，耐侯鋼，耐腐蝕鋼，鑄鋼，鑄鐵，純鐵，其它優特鋼；不銹鋼材，硬質合金，銅合金，鋁合金，鈦合金，鎳合金，鎂合金，永磁材料，軟磁材料，其它磁性材料等；以下列舉部分產品供新老客戶參考:
硬質合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業牙齒”，用於制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件，廣泛應用於軍工、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建築等領域，伴隨下遊產業的發展，硬質合金市場需求不斷加大。並且未來高新技術武器裝備制造、尖端科學技術的進步以及核能源的快速發展，將大力提高對高技術含量和高質量穩定性的硬質合金產品的需求。據前瞻網分析，從《2013-2017年中國硬質合金行業市場前瞻與投資戰略規劃分析報告》中預計到2015年我國硬質合金的產量將到達3萬噸，工業總產值達到約230億元。
韓國YesTool公司推出的“KRUZ”硬質合金機夾孔加工刀具，采用了硬質相晶粒分別為0.2+0.5+0.8μm的混合型高鈷(13%)超細晶粒度基體，使刀具基體材料的強度和硬度都有較大的提高，配以接近整體型鉆頭強度的機夾刀片幾何結構和夾緊方式以及獨創的鉆尖設計和高性能的氮化鈦(TiN)與氮鋁化鈦(TiAlN)納米物理塗層(PVD)，不僅適用於加工軟質到硬質工件，甚至對極難加工的特殊材料工件，都能體現出優秀的切削性能。
瑞典山特維克可樂滿公司(SandvikCoromant)新推出的鋼材車削牌號GC4225、GC4235，采用了
超細晶粒的梯度硬質合金基體，配以氮碳化鈦中溫化學塗層(MT-CVD)和細晶柱狀a-Al2O3化學塗層，表面則采用消除表面應力的後處理工藝，即通過噴丸處理去掉前刀面CVD塗層的拉應力表層(TiN)，使露出表面的Al2O3的拉應力下降40%，內層塗層的應力下降20%，顯著改善了刀片的抗微崩刃性能和抗剝落能力，在提高刀刃完整性和可靠性的同時還提高了塗層表面的光潔度，降低了刀片與切屑之間的粘結性。GC4225可覆蓋從粗加工到精加工80%的應用領域，與一般的P25刀片比較刀具壽命可提高60%，生產效率提高33%，為鋼件加工的首選牌號。株洲鉆石切削刀具股份有限公司繼兩年前推出用於鑄鐵加工的YBD系列黑金剛牌號後，新推出的用於鋼材加工的第二代黑金剛系列牌號——YBC152和 YBC252也采用了表面富鈷的梯度硬質合金基體材料，配以厚層的纖維狀TiCN和細晶粒Al2O3的CVD塗層，具有極強的抗塑性變形能力和刃口強度，特別適合鋼材的高速加工。新一代黑金剛牌號刀片在相同切削條件下，可提高切削速度25%以上；在同樣切削速度下，刀具壽命可提高30%以上。在本次展會上推出表面富鈷梯度硬質合金基體材料新牌號的還有：美國Kennametal公司的通用材質牌號KU30T、Valenite公司的加工不銹鋼牌號VP5535、以色列ISCAR公司的適用於高速加工的改進型Al2O3MT-CVD復合塗層“a-TEC”系列(如：IC9150、IC9250、IC9350)牌號等。
在硬質合金中添加少量的元素可強化材料的硬質相和粘結相、凈化晶界並顯著提高材料的抗彎強度和沖擊韌性。日本住友電工硬質合金株式會社推出的ACE系列塗層牌號(AC700G、AC2000、AC3000)，采用了加鋯(Zr)的硬質合金基體材料，使新牌號基體材料的紅硬性大幅度提高。日立工具技術株式會社新推出的HG系列塗層新牌號(HG8010、HG8025)則采用了所謂“三重鋯效果”的CVD塗層新技術，其“第一重鋯效果”就是在硬質合金基體材質中添加了鋯(Zr)元素，以提高基體的抗高溫變形能力；“第二重鋯效果”則是用細晶柱狀的鋯(Zr)塗層取代通常的MT-TiCN塗層，從而提高了塗層的抗氧化性；“第三重鋯效果”則是在塗層表面塗覆一層白色的鋯(Zr)塗層，以提高刀具表面的潤滑性、耐熱性和抗剝落性。這種新型塗層牌號刀片具有良好的耐熱性，特別適用於高效加工，與傳統刀片相比，可提高加工效率150%，降低加工成本20～30%。
超細晶粒硬質合金得到了越來越廣泛的采用。除上述幾家公司的新牌號采用了超細晶粒硬質合金基體外，Kennametal公司推出的新牌號KC5525、KC5510也采用了晶粒細化的高鈷硬質合金基體，擁有鈷含量達10%的超級細化晶粒的硬質合金基體，配以高鋁含量的TiAlNPVD塗層，使刀具在斷續切削時具有很高的刃口韌性的同時，又具有極強的抗熱變形能力。ISCAR公司推出的用於整體硬質合金立銑刀的“AL-TEC”塗層系列(如：IC900、IC903、IC908、IC910等)牌號，同樣采用了超細晶粒硬質合金基體，配以高鋁含量TiAlN(PVD)塗層，使其在銑削加工硬度高達60～62HRC的淬硬鋼時，與原有的IC903牌號相比，刀具壽命提高150%。Valenite公司的用於鑄鐵高速車削加工的VP1595牌號，也是在超細晶粒硬質合金基體上，采用MT-CVD塗覆18μm厚的TiCN/Al2O3/TiC塗層，後刀面則塗覆了一層灰色的TiC，以便於觀察刀具刃口的磨損情況和刀片轉位，該牌號在粗加工球墨鑄鐵時，加工效率比其它K05～K10牌號提高50%。
從上述新牌號可以看出，伴隨著基體材料性能的改進和提高，刀具塗層技術取得了更為迅猛的發展，中溫化學塗層、柱狀a-Al2O3化學塗層、高性能物理塗層、新型原子塗層、納米結構塗層、黃色三氧化二鋁化學塗層、白色鋯塗層、高鋁含量TiAlN塗層、TiSiN塗層、CrSiN塗層、AlCrSiN塗層、TiBON塗層等大量新型塗層呈現多樣化和系列化的趨勢，使硬質合金材料新牌號層出不窮，大大提高了硬質合金刀具的切削加工性能。
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