橡胶衬板  

        是球磨机所使用的两端部、筒体橡胶材料衬板的简称，又称橡胶衬里、橡胶内衬。整套的球磨机橡胶衬板由端衬板（格栅型为花格板）、端部提升条、中心环（格栅型为中心护板）、填料、筒体提升条（又称压条）、筒体衬板、人孔门、紧固件等部分组成。橡胶衬板适合湿法研磨工艺，现在要求金属杂质（铁）严格的干法研磨中也开始得到应用。   

   橡胶衬板与锰钢相比较优势  

  1、低耗能，橡胶的物理密度是锰钢的六分之一，降低筒体质量，从而降低了电机的负荷，节约电能，也就是降低了成本，

  2、高耐磨、耐冲击  

  橡胶衬板采用专用配方，经高压硫化处理，耐磨性能大幅提高使用寿命是猛钢衬板的1.5-2倍左右，橡胶自身的特有的弹性缓冲大大降低了激烈冲击力；  

  3、低噪音  

  钢铁与橡胶碰撞本身就降低了噪音，而橡胶本身具有隔音作用，一定程度上激发了员工的积极性，间接的提高了企业的生产效益，  

  4、易安装  

  橡胶衬里质量轻，安装不需要特殊工具，比较方便大大降低了停机时间，提高了企业运作效率  

  5、耐腐蚀  

  锰钢与酸、碱、盐等能产生置换化学反应，加快了衬板的磨损，而橡胶衬板本身经过特殊的工艺配方，具有抗腐蚀，从而延长了衬板的使用使用寿命。  

  6、节约钢球  实际工作测算，与锰钢衬板相比，年产10万吨矿厂橡胶衬板可节约15万吨钢球。 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备.球磨机橡胶衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨物料及球的直接冲击和磨擦，同时也利用提升条来调整研磨体的运动状况，以增加磨机对物料的粉碎作用。到目前止，全世界已有数十万磨矿机采用橡胶衬板。如何选择优质球磨机橡胶衬板，怎么鉴别球磨机橡胶衬板的成品质量呢？

 橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料。橡胶制品生产的基本工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序 

 橡胶加工的工艺过程，主要是解决塑性和弹性矛盾的过程。先使弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂并制成半成品，然后反过来，通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。  检测橡胶成品质量主要有;

一、橡胶的拉伸强度  拉伸强度是硫化胶诸多物理性能之一，也成扯断强度抗张强度。是指试片受拉伸作用至断裂时单位面积上所承受的最大拉伸应力，单位为MPa。 

硫化胶测定项目中一般都包括这项指标。其原因是拉伸强度较容易测定，而且在诸多性能中，它对各种加工工艺条变化最为敏感。橡胶制品中，特别是工业用橡胶制品，多以拉伸强度做为产品质量的主要标准。河北欧文格球磨机橡胶衬板使用的原材料天然橡胶经严格测定后，才硫化成型为橡胶衬板

二、橡胶的伸长率   伸长率指试片受拉伸时，在拉伸方向上将产生伸长变形，伸长的长度与试片原长度的百分比叫伸长率。试片拉断时的伸长率，则叫拉断伸长率，简称伸长率。因为纯天然橡胶配合硫化胶的伸长率高达600%--1200%，天然橡胶炭黑配合硫化胶的伸长率为100%---600%，顺丁橡胶硫化胶的伸长率可达500%。固优质球磨机橡胶衬板多采用天然橡胶制成。通常橡胶的实用伸长率多在100%---1000%之间。伸长率也是检测橡胶老化的一项最可靠的物性指标之一。  三、橡胶的永久变形  所谓的永久变形。是指胶料受应力作用而变形，解除应力经放置一定时间后，不能全部恢复到原来形状而残留的变形。试片扯断后的永久变形，称为扯断永久变形，习惯上常称为永久变形。  四、橡胶成品的硬度  橡胶的硬度表示橡胶抵抗外力压入的能力。橡胶的硬度通常用绍尔硬度计测定

五、橡胶制品的老化系数

  橡胶及其制品在加工中、储藏和使用期间，由于受到热、氧、臭氧、机械作用、变价金属离子、光、高耐辐射以及其它化学物质的作用，会逐渐变软发粘、变硬发脆或龟裂，物理机械性能降低，这种现象称为橡胶的老化。随着老化作用的延续，橡胶及其制品的性能会逐渐降低，以至于完全丧失其使用价值。 

 除此以外还要看橡胶的脆性温度、耐油耐腐蚀性等。 

 做完上述处理检查后，然后进行下述试验 

1、额定负荷下的压缩变形 

 2、（70±2）℃X144h或96h后的老化试验 

3、在-45℃的低温中经6h的冰冻试验 

 4、浸油24h后的压缩变形试验 

 5、震动试验 

 6、橡胶与金属结合强力试验，按国际标准ISO813-1974和ASTMD429和国家标准GB-7760-87进行试验