产品名称：化学水设备
产品简介：化学水设备又叫化学水处理设备，主要是使用在发电厂方面的一种设备，对电厂用水进行处理，使经过处理的原水能够达到电厂设备使用的标准的一种设备。
详细说明：化学水处理的基础知识
从给水品质标准看化学水处理的必要性下表是锅炉给水品质标准. 总 硬 度 (μmol/L) μ 标准 ≤30 溶解氧 溶解氧 (μg/L) μ ≤50 电导率 (μs/cm) μ 10 二氧化硅 (μg/L) μ ≤20 PH 值 (25℃) 8.8～9.2 二氧化碳 (μg/L) μ ≤20 我国北方多采用深井水源,其水质超标最严重的是总硬度,总硬度是指溶液 中钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)摩尔浓度 摩尔浓度的平均值.所谓摩尔浓度指每升 摩尔浓度 溶液中溶质含量的毫摩尔数.
例如 Ca 的原子量为 40,1mol Ca2+的质量是 80g (其化学意义是:1mol Ca2+内含 6.02×1023 个钙离子) .如果 1L 溶液中含有 1g Ca2+,那么它的摩尔浓度是 1/80=0.0125mol/L=12.5mmol/L. 给水水质不良,特别是钙,镁,钠,硅酸根离子超标,会给热力 成如下危害:
1.热力设备的结垢:如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良,则经过一 热力设备的结垢: 段时间运 行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象称 设备造 为结垢 结垢,这些固体附着物称为水垢 水垢.因为水垢的导热性比金属差几百倍,而这些 结垢 水垢 水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉(或热交换器)的 危害性很大;它可使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,这样在 管内压力的作用下,就会发生管道局部变形,产生鼓包,甚至引起爆管等严重事 故.结垢不仅危害安全运行,而且还会大大降低发电厂的经济性.例如,热力发 电厂锅炉的省煤器中,结有 1mm 厚的水垢时,其燃料用量就比原来的多消耗 1.5%～ %～2.0%.因此有效防止或减少结垢,将会产生很大的经济效益.另外,循 %～ 环水的水质不良,在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮 机的热效率和出力下降;过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值,使整个热力 系统的经济性降低.热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作,这就要停运设 备,减少了设备的年利用小时数;此外,还要增加检修工作量和费用等.
2.热力设备及其系统的腐蚀:发电厂热力设备的金属经常和水接触,若水质 热力设备及其系统的腐蚀: 热力设备及其系统的腐蚀 不良,则会引起金属腐蚀,如给水管道,省煤器,蒸发器,加热器,过热器和汽 轮机凝汽器的换热管,都会因水质不良而腐蚀.腐蚀不仅要缩短设备本身的使用 期限,造成经济损失;而且腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而加剧在 高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀.此种恶性循 环,会迅速导致爆管等事故.
3.过热器和汽轮机流通部分的积盐:水质不良还会使蒸汽 过热器和汽轮机流通部分的积盐: 蒸汽溶解和携带的杂 蒸汽 质(主要是 Na+和 HSiO3-离子)增加,这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位,如 - 过热器和汽轮机,这种现象称为积盐 积盐.过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至 积盐 爆管; 阀门会因积盐而关闭不严; 汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率, 即使少量的积盐也会显著增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机的出力下降.当汽轮机 积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故停机. 总之,给水硬度高,表示钙,镁离子含量大,易造成锅炉各受热面,汽包以 及管道内壁结垢及腐蚀,轻则影响热量的传导,重则引起锅炉爆管;水中杂质经 结垢及腐蚀 结垢及腐蚀 蒸汽携带到过热器和汽轮机,则会引起蒸汽通流部位积盐 积盐,造成进一步危害. 积盐 log(溶液中氢离子浓度, PH 值 是判断水质酸碱性的指标,PH 值 = -log ( 溶液中氢离子浓度 , PH mol/L) .纯水中 H+和 OH-的含量都是 1×10-7mol/L mol/L,因此 PH 值=7.水中若溶 mol/L) 入酸,例如盐酸 HCl,H+浓度就会增加,H+浓度越大,PH 值越小,PH 值7 为碱 H 浓度越小,金属离子浓度越大, 值就越大, 性水质. 性水质 经过化学方法(离子交换)处理的水,显示弱碱性(PH 值=8.8～9.2) 弱碱性( 8.8～9.2) .弱碱性 酸性水对金属有腐蚀性;采用弱碱性水,具有钝化 钝化钢,铜表面的优点,使之不易 钝化 被腐蚀,防止在锅炉及换热器表面结铁垢 铜垢 铁垢和铜垢 铁垢 铜垢. + 二.水处理的的流程本电站的水处理流程分为两大组成部分, 第一部分是物理软化水流程 第二 物理软化水流程, 物理软化水流程 部分是化学除盐水流程 化学除盐水流程.
物理软化水流程:
1.原水(又称生水 ,经过石英砂过滤 生水)
物理软化水流程:来自厂区供水管网的原水 原水 生水 器,活性碳过滤器,除去了原水中的固体颗粒 悬浮杂质,称为澄清水 固体颗粒和悬浮杂质 澄清水;
2.澄清水
固体颗粒 悬浮杂质 澄清水 再经过反渗透装置 反渗透装置清除了其中大部分钙,镁离子 软化水.s 反渗透装置 钙 镁离子,成为软化水
3.软化水
化学除盐水流程: 二氧化碳 严格地说是 (化学除盐水流程:软化水经过除碳器,除去水中的二氧化碳 二氧化碳 HCO3 ) ,再经过混床,除去水中残存的钙,镁,钠,硅酸根 硅酸根等有害离子,成为 钙 — 除盐水,也就是锅炉补给水 锅炉补给水,存储在除盐水箱,再用除盐水泵 除盐水泵打入除氧器 除氧器,最终 除盐水 锅炉补给水 除盐水泵 除氧器 经给水泵 给水泵打入锅炉汽包 汽包.
