一、型煤介绍：
我国的型煤发展起步比较晚，西欧发达国家煤一到地面就进行筛分，煤粉立即制球，在流通领域根本不见煤粉。根据我国经济与环保的发展，洁净煤及技术在我国必然大力发展。其特点是节约能源，减少污染，投资小效益高，使其推广使用奠定了良好的基础和发展方向。
在我国大型煤矿机械化程度提高，割煤机产生的粉煤比例大大增加，块煤比例越来越小，而全国工业大部分以块煤为主，所以矛盾突出，已无法满足工业需要。全国大多城镇，农村居民燃料以煤为主，农村几乎70%的农民为原煤散烧，城镇型煤使用率仅为40-50%。我国有60多万台工业和民用锅炉在燃烧，有1000多家大中小型氮肥厂，用的层燃工业锅炉，固定床气化炉粒度都有要求。在燃烧中易崩或细粒的贫煤、无烟煤、煤泥以及水份大易风化的褐煤和泥碳都需要通过成型改善热稳定性，降低灰份等制成性能良好的型煤加以利用，将煤粉、焦粉、铁矿粉、白云石等炉料，按一定的工艺制成型煤，进行球团炼铁，将为炼铁行业中降低成本，提高利用率和产铁量。在化肥行业，把大量的无烟煤粉加入粘合剂后制成球团，代替部分块煤造气，经济效益巨大。联合国（环境与发展）大会对各国环保都提出了更高要求。我国各级政府对环境污染更加重视。《中华人民共和国大气污染防治法》第22、25条明确规定：国务院有关部门和各级人民政府应当积极改进燃料结构，推广型煤的生产和使用，限制民用炉灶，使其改用固硫型煤或其它燃料，逐步替代直接燃用原煤。发展推广型煤推动我国环保事业的发展，将会有良好的发展前途
二、型煤压球机简介：
粉煤成型工艺，以冷压成型为主；冷压成型又分为粘结剂成型和无粘结剂成型，以有粘结剂成型为主。根据我国国情，粉煤成型多采用添加粘结剂、冷压成型工艺。而我厂生产的型煤压球机符合国家标准。型煤压球机是对型煤这种很难成型的物料，让其一次成型，挤压出来的球体密度高、强度高、硬度高，型煤压球机的设计原理是对辊强制挤压，所有挤压出的球体密度非常高，可对型煤进行压制，使之成型。且我厂的型煤压球机压辊采用9铬2钼钒硬质材料，具有良好的耐磨性能，有效提高了压辊的使用寿命。
三、型煤压球机适用范围：
型煤压球机是根据我国国情并结合广大新老客户意见的前提下改良设计的一种新型设备。本厂生产的压球机耐用性强，生产效率高，适用于生产各种高强度环保型型煤，煤粉，焦粉，耐材等。该型煤压球机采用斜铁式加压、压力强大，操作简单，维修方便，运转可靠等优点，独特的成品，碎料双输送，使本机的结构和应用更加完美实用。
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四、型煤压球机工作原理:
成型机是型煤机械工艺的关键设备，其结构是否合理直接影响型煤质量。成型机的主要机型是对辊成型机（即人们常说的压球机），它有一对轴线相互平行、直径相同、彼此间有一定间隙的圆柱形型轮，型轮上有许多形状和大小相同、排列规则的半球窝，型轮是成型机主要部件。在电动机的驱动下，两个型轮以相同速度、相反方向转动，当物料落人两型轮之间在结合处开始受压，此时 原料在相应两球窝之间产生体积压缩；型轮连续转动，球窝逐渐闭合，成型压力逐渐增大，当转动到两个球窝距离最小时成型压力达到最大。然后型轮转动使球窝逐渐分离，成型压力随着迅速减小。当成型压力减至零之前，压制成的型煤就开始膨胀脱离。试验曲线表明：在开始加压时，原料煤松散体内有很大孔隙。压缩量增加很快；当物料被压缩到一定程度时，原料煤内部孔隙被消除，颗粒物料产生相互抵触，这时尽管压力继续增加，而压缩量增加很慢。要压制出有足够强度的工业型煤，必须对原料煤施以足够大的压力，一般要求压缩到孔隙基本消除，颗粒相互楔紧 嵌接的程度。成型压力与压缩率的关系曲线也叫成型特征曲线，它为成型机的设计提供了理论基础。
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