标志桩防汛标志桩自然防盗
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玻璃钢修复后能耐用多久？这个答案可以是数十年之久，但是这需要恰当的保护措施，例如，玻璃纤维玻璃钢结构曾有修复后坚持50年的耐用记录，当然这也是面对环境侵蚀的情况下进行了充分的防护才达到的成绩，这些来自环境的侵蚀包括：
玻璃钢完成表层预处理的步骤比金属材料需要的更少且更简易，同时，微小细节则变得更加重要。材料表层必须非常洁净，这意味着不能有影响黏合效果的灰尘、杂质、动物油脂，以及包括指纹油脂在内的人体油脂。因此，操作人员必须戴上手套，而且操作环境中还必须杜绝粉尘，因为粉尘会污染黏合线。此外，由于在操作车间内的持续工作，操作人员因为隔着手套，手上的触感会在一定程度上被削弱，因此手套往往更容易变脏，而技术人员则容易忽略这一点。因此技术人员必须注意到这点，并且在实际操作中，比往常要更高频率地更换手套。
表层预处理的另一重要步骤是通过提升表面能，提升黏合剂和基层表层之间的电子共享共价连接，这对于保证黏合修复表层防潮以及黏合牢固性十分重要。最佳方法是轻微打磨黏合表层，打磨的目的不是为了形成机械摩擦力，而是为了弱化树脂铸模微小颗粒/分子的最表层，来新建破损原子的连接，而毋须损坏或者破坏底层光纤。喷钢砂处理也许会深入到强化纤维表层的缝隙缺口，而通常处理中使用气压设备，设备内的油和水会污染黏合线，因此，使用ScotchBrite砂纸进行手工打磨是相对更好的处理方式，既可以获得充分的表面能，也可以降低污染黏合线的风险。轻微打磨带来的高表面能效果非常具有时效性，必须在一到两小时内就立刻使用黏合剂，或者在黏合之前在进行重复打磨。打磨之后，用干净崭新的粗棉布轻柔地将黏合表层的粉尘清除，不要使用用气压枪或者溶剂擦拭剂来清除粉尘，因为它们也可能会污染黏合线。
黏合修复中常常出现的另一问题是黏合剂气泡，有时在高度真空的操作环境下也会出现气泡。所以，在开始黏合修复工序之前，细读黏合剂制造商的技术数据手册很必要，手册中会提供关于最佳处理温度、时长、压强和真空等级的信息，例如，石碳酸黏合剂就比环氧黏合剂需要更高的压强。
车间环境是在黏合修复之前需要特别注意的另一重要因素。大多数黏合剂会吸收空气中的水分，水分在高温的处理工序中会变成水蒸气，造成黏合修复线的支离，或者最小破坏也是带来气泡，这都会严重降低黏合修复的力度和耐久度。因而需要确保黏合修复工作车间的空气干燥且室温恒定。
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