PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。
PBT吸湿特性很弱。非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%之间。熔点（225℃）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170℃。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃到43℃之间。由于PBT的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

PBT发展的历史还不长，但由于性能优良，目前已经是较为广泛的应用。主要是制作电子电器、汽车、机械设备以及精密仪器的零部件，已取代铜、锌、铝及铁铸件等金属材料和热固性塑料以及一些热塑性的塑料。以美国为例，PBT中43.7%用于电子电器工业，36.1%用于汽车工业，10.7%用于机械工业，9.5%用于其他工业。其中60%代替金属压铸材料。

1、电子电器：PBT制作电子电器零部件，主要利用其优良的耐热性、阻燃性、电器绝缘性，成型加工性。具体应用：连接器、开关零件、家用电器、配件零件，小型电动罩盖。

2、汽车工业：PBT用于汽车上的数目还不及尼龙，聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车外部零部件上得到更多的应用。如：1）外装零件，主要有转角格珊，发动机放热空罩等 2）内部零部件，蛀牙有内镜撑系、刮水器支架和控制系统阀 3）汽车电器零件：如汽车点火线圈搅管和各种电器连接器等。

3、机械设备：在机械设备上，玻璃纤维增强PB主要制作一些零部件使用于有耐性，阻燃要求的部位上，如规频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩，烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮，电子表外壳，照相机的零件等。