THI®F 611系列导热油

■简介 

该系列产品是由高度精炼脱硫、脱氯、脱芳烃、馏分馏程窄、分子量发布集中、并进行加氢处理各种不饱和健为饱和健的基础油以及各类功能添加剂合成。适用 

■性能特征

t无味、无毒、无腐蚀性、无环境污染，安全可靠不易燃烧

t产品热稳定，耐高温抗氧化性能强，不易结焦，使用寿命长

t在循环系统中无须采取氮封措施，降低设备投资

t导热系数高，携带热量大，传热能力强

t产品粘度适中，有利与泵输送

t低温性能良好，凝固点低，适于寒冷地区和冬季使用

t在循环系统中无须采取氮封措施，降低设备投资

 

 

导热油使用指南
　　1、在加热循环系统中必须安装膨胀槽和贮油槽，确保操作安全运行。
　　2、膨胀槽内油温一般要小于60摄氏度。
　　3、循环系统管路中要装有旁路微孔过滤器（通用孔径20μ左右），并定期清洗和更换。
　　4、阀门及法兰连接处要使用耐油、耐压、耐高温垫片，以防导热油泄漏。
　　5、热油炉系统内，要设置高位排气，低位排污设施，并定期排放。
　　6、新热油炉系统在使用导热油前，用 热油炉清洗剂清洗炉内铁锈等，并排除杂质和水分；已使用过的热油炉在大修或更换新油时，用清洗剂清洗炉内的油垢和残炭。
　　7、热油炉开车阶段必须脱水和脱轻组份，升温速度不宜过快，每小时20摄氏度左右。
　　8、开车时先启动循环泵，再点火；停车时先停火，循环泵仍运行到油温降至100摄氏度以下时再停泵。
　　9、如遇突然停电，应先关闭炉子进油阀门，打开低位槽阀门，让炉子炉管内的热油流通到低位槽，让膨胀槽的冷油流进炉管。
　　10、不同类型的导热油混合使用，须经混合试验并出示确认安全可靠证明后方可使用。
　　11、导热油在管内流速大于2米/秒；热油炉的进出口温度差在30摄氏度左右，同时在进出口装有温度、压力和流量表。
　　12、导热油使用温度在280摄氏度以上，报废指标每半年测试一次；280摄氏度以下，报废指标每一年测试一次。
　　　　当粘度变化大于±20%；闪点变化大于±15%；酸值大于0.5mgKOH/g；残炭大于1.5W%；其综合评判指数大于80时，可进行换油。

性能指标 

项目/型号

外观

密度20g℃/cm2

运动粘度50℃ mm2/s

酸值mgkH/g≤

残碳%≤

闪点(开口)℃≥

镏程5%流出点≥

水份 %

凝点℃≤

腐蚀T3铜片100℃.3H

膨胀系数1/℃×10-4

导热系数Kcal/mh·℃

比热 Kcal/mh·℃

最高使用温度℃

热稳定性实验

100℃

200℃

100℃

200℃

 

611-350

浅黄色

0.86-0.9

20-26

0.05

0.01

190

360

痕迹

-15

合格

7.5-7.7

0.100

0.090

0.550

0.645

350

通过