一、  机器名称、型号及其表示方法

1、机器名称：履带式抛丸清理机

2、机器型号及其表示方法

示例：

       QP—L—100

容积(单位：升)        

                          履带式

抛丸清理机

二、  机器的适用范围及其特点

QPL型履带式抛丸强化清理机，适用于对各种零件表面清理。

凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面毛刺和毛边的倒钝、锻件和热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。

履带式抛丸机工作噪音小、尘埃少、生产效率高，同时弹丸可自动回收利用，耖料少、成本低，是现代企业理想的表面处理设备。

三、  机器的规格及主要技术参数

型  号：                   QPL100

1、抛丸轮数：                                1

2、抛丸室尺寸：                                 φ600×900mm

3、抛丸室容积：                                  100L

4、抛丸能力：                                     80kg/min

5、提升分离量：                                  6t/h

6、集尘风量：                                     2500m3/h

7、总功率（包括除尘功率）：             8.85kw

8、工件单件重量：                             ≯5kg

9、加工产量：                     100KG

四、  机器的主要结构及其工作原理

QPL型履带式抛丸清理机主要有抛丸器、抛丸室、丸砂提升分离机构、除尘机构、电器控制系统等组成,抛丸速度及履带转动速度可变频调速,采用手动门。抛丸器内腔、抛丸器叶片、抛丸室内壁均用高铬耐磨的铸铁作为内墙衬板，以提高使用寿命。抛丸器变频调速

QPL型履带式抛丸清理机的工作原理：

丸砂提升分离机构将弹丸、碎丸、粉尘进行分离得到合格的弹丸，弹丸靠自重的抛丸器溜槽进入高速旋转的分丸轮并与其一起旋转，在离心力作用下弹丸进入定向套并在定向套的矩形窗口抛出，到达高速旋转的叶片，弹丸在叶片表面由内而外作加速运动，最后以一定的线速度呈扇形抛向工件，从而使工件表面得到抛丸清理。抛丸室内的履带正向旋转时带动工件翻滚，使抛丸室内的所有工件及工件的所有表面均能得到抛丸清理。同时，丸砂又返回提升分离机构，经分离后的循环使用，履带反向旋转时，工件倒出。

除尘机构主要作用是参与提升他离机构的丸砂分离及除尘抛丸清理过程中产生的粉尘。

五、  操作

1、    在抛丸机内加入足量所选定的合格弹丸（80~100kg）；

2、    手工将工件装入抛丸室，关闭抛丸室门；

3、    依次按如下按钮：①除尘；②滚动正转；③抛丸；④提升。此时，机器正常工作，用户可根据需要设定抛丸时间，预定时间一到，机器各机构依次自动停机；

4、    停机后，打开抛丸室门，按“滚筒反转”按钮，工件就会倒出。

5、    待工件全部倒出后，再按“滚筒停止”按钮，整个工作完成。

六、电气控制系统

电源设置为三相四线制，主要电路适用于380V、50HZ、三相交流电源，控制回路通过变压器电压为220V，电控箱单独放置。

主要外购件品牌及产地

七、保修期：壹年，易损件除外，随机附使用说明书及质量保证书。    

八、 随机技术文件：整机结构原理图

                    喷枪结构示意图

                    整机电路图

                    易损件清单

                    吉川质保卡