什么叫做超滤:
超滤( UF)也是一个以压力差为推动力的膜分离过程,一般认为超滤是一种筛孔分离过程。在压差的推动下,原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压的料液侧透过膜到低压侧,所得到的液体一般称为滤出液或透过液,而大的粒子组分被膜截留,使它在滤剩液中浓度增大,达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。我国于20世纪80年代研制成功该项技术。
超滤技术的特点:
超滤膜早期用的是醋酸纤维素膜材料,以后还用聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、氯乙烯醇等以及无机膜材料。膜的孔径大约 0.002 ~ 0.1μm,截留分子量大约为500~500000。其操作压力在0.07-0.7MPa左右。
超滤过程有如下的特点:
(1)过程无相变,可以在常温及低压下进行因而能耗低;
(2)物质在浓缩分离过程中不发生质的变化,适合热敏物质的处理;
(3)能将不同分子量的物质分级分离;
(4)在使用过程中超滤膜无杂质脱落,保证超滤液的纯净。
超滤技术应用领域:
(1)电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理;
(2)制药行业:医用纯水除菌、除热原,药物浓缩分离;
(3)食品工业:果汁的浓缩澄清,蛋白质的浓缩,酶制剂的浓缩;
(4)水处理工程:矿泉水制备,饮用水净化,以及超滤作为反渗透的预处理;
(5)废水处理工程;工业废水处理,市政废水的处理回用;
(6)纺织工业:纤维加工油剂的回收,洗毛废水中回收羊毛脂。
详细参数:
项目 | 指标 | WSHB-UF200 |
结 构 参 数
| 膜组件形式 | 外压式 | 内压式 |
膜材料 | PVDF(聚偏氟乙烯) |
公称切割分子量 | 150,000Dalton |
公称膜面积 | 30m2 | 18.8m2 |
膜丝数量 | 6000 |
膜丝直径 | 内径1.0mm,外径1.6mm |
性 能 参 数
| 产水流量(m3/h) | 1.8-4.3 | 1.1-2.7 |
产水浊度(NTU) | <0.5 |
>2μm颗粒去除率 | 100% |
病毒去除率 | >99 |
细菌去除率 | >99.99% |
TOC去除率 | 0-50% |
应 用 参 数
| 典型产水通量 | 60-145LMH |
最大进水压力 | 73psi(5bar) |
最大跨膜压差 | 20psi(1.4bar) |
短期耐氯浓度 | 200ppm |
短期耐二氧化氢浓度 | | |
最大进水浊度 | 200NTU |
最高运行温度 | 40℃ |
PH范围 | 2.0-13.0 |
过滤模式 | 全量过滤或错流过滤,可反洗 |
典型过滤周期 | 20-60分钟 |
反 洗 条 件
| 最大反洗压力 | 20psi(1.4bar) |
反洗通量 | 170-255LMH |
反洗持续时间 | 30-60秒 |
加药反洗频率 | 0-4次/天 |
加药反洗持续时间 | 1-30分钟 |
常用氧化剂 | NaOCL或H2O2 |
清洗剂 | 柠檬酸,NaOH/NaOCL 或 Naoh/H2O2 |
卫士超滤膜优势:
PVD中空纤维超滤膜是利用高分子材料采用特殊工艺制成的不对称半透膜。它呈中空毛细管状,管壁密布微孔,超滤膜的孔径大约在0.001-0.1微米范围内,截留分子量约在1000-500000道尔顿,在压力的作用下,原液在膜内或膜外流动,其中的溶剂或小分子可以透过膜,经收集而成为超滤液,而其中的大分子物质(蛋白质、各类酶、核酸、多糖等)以及胶体粒子(乳胶、微粒子)、细菌等被截留在膜外,被循环流动的原液带走而成为浓缩液,从而实现物质的分离、浓缩和提纯。
- 非对称结构,不易阻塞
- 良好的膜丝机械和拉伸强度
- 膜丝寿命高
- 孔径分布狭窄而精确
- 膜的韧性好,表面光滑
- 抗吸附污染能力好,易于清洗,适用于抗污染的行业
- 是抗氧化能力最突出的膜材料,可以经受苛刻的氧化清洗条件