江汉CK系列高研磨性复杂地层4/5/6刀PDC钻头

CK604，CK606，CK608，CK505更强的针对性、更长的使用寿命、更经济的钻井。能够在致密、高研磨性的复杂地层中钻进的钻头。

河间市瑞莱博钻采设备有限公司常年供应优质牙轮钻头（钢齿，镶齿钻头），单牙轮钻头，PDC复合片钻头，三翼内凹钻头，牙轮掌片，金刚石空心钻头，取芯/非取芯钻头，矿用牙轮钻头，用于石油，水井，煤矿，地热，地质开采，扩孔钻头，导向钻头。

金刚石钻头

操作规程

1． 下井前准备。

(1)井下情况正常，起下钻畅通无阻.(2)井底干净，无金属落物.(3)钻井液符合钻井设计要求，净化设备运转正常。(4)用好钻杆滤清器，其最大孔径应小于钻头最小喷嘴的直径。

2．下钻。

(1)钻头螺纹要涂好标准的润滑脂，上卸钻头要用钻头装卸器。

(2)钻头人井要扶正、慢放。至防喷器时更要找中，防止碰坏PDC切削齿。通过阻流
环位置时，尤其要减慢下放速度，注意防碰。
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(3)下钻遇阻划眼时，划眼钻压应控制在20千牛以下（钻头直径小于215.5mm时,要低于10千牛），转速低于50转/分。严禁大段划眼和不循环钻井液划眼。

(4)下钻接近井底时应提前开泵。钻头离井底0.5m以上,应缓慢上下活动和转动钻具，充分循环钻井液。待井底清洁后,校正指重表。待泵压正常后方可井底造型。

3．井底造型。

确认钻头接触井底后，采用50转／分左右的转速和5～20千牛的钻压参数磨合井底，进尺0．5～1．0米。

4．钻井

(1)钻速试验。井底造型后，可在推荐钻井参数范围内，选用不同的钻压转速进行钻速试验，直到找到一个最优钻速为止。正常钻进时若遇地层变化，可再做钻速试验。

（2）钻速试验完毕，即可按最优参数正常钻进。钻进中要确保排量满足要求，送钻均匀。枉钻遇泥岩井段时，钻速会明显下降，这时司钻要耐心，并可适当提高钻压，降低转速，但钻压也不宜过大，一般提高10～30千牛为宜。若钻遇硬夹层发生轻微蹩钻现象时，可适当降低钻压，同时降低钻速，等钻穿后再采用正常参数钻进。

(3)每钻进300～400米要进行一次短起下钻(双心PDC钻头除外)，以防止起钻拔活塞。

(4)钻头使用到后期，PDC切削齿的磨损平面加大，降低了PDC切削齿切入地层的深度，因此可适当提高钻压以维持较高的机械钻速。5．起钻。

遇到下列情况之一者应考虑起钻：

1)地层岩性变化不大，而机械钻速和转盘扭矩却明显降低。2)有连续蹩钻现象且没有进尺。3)立管压力明显上升或降低。

注意事项：

1)钻头搬动时要小心轻放，防止PDC切削齿损伤。2)钻头不允许采用堵喷嘴的办法钻进，以防止降低对PDC切削齿的冷却效果。3)本钻头不适应于钻砾石层。4)避免带钻压启动转盘。5)正常钻进时，钻井液排量必须保持在推荐范围内，以确保岩屑能及时排出，以及PDC切削齿进行充分冷却。6)当钻遇大段疏松砂岩地层时，要适当降低机械钻速，以巩固裸眼井壁，防止下套管遇阻。7)在定向井中，严禁使用本钻头在井口进行动力钻具试运转，以防止损坏PDC切削齿。8)采用双心PDC钻头进行套管开窗侧钻时，要确保钻头下过窗口后，再启动转盘加压钻进，防止套管碰伤PDC切削齿。