EN208环保型全光亮高磷化学镀镍-磷合金说明书
EN208EN化学镀镍工艺的特点
—耐腐蚀性优良 —镀层为压应力
—非磁性镀层 —良好的润滑性及耐磨损性能
—良好的延展性能 —稳定性好，寿命长，光亮度好
—非晶态镀层 —镀层符合欧盟ROSH，WEEE指令要求
EN208是一种中速、环保型高磷量（10.5～12%wt）的全光亮化学镀镍工艺。适合于铝合金、不锈钢、碳铜、合金钢、铜合金以及一些非导电基体上的化学镀镍。其镀层特点是：优良的抗蚀性能、有生产所需的光亮度、非磁性、良好的延展性、低应力、少量或无孔、良好的润滑性和抗磨损性、易于钎接、镀液稳定性好、寿命长。JMX—307EN可用于抗腐蚀性能要求较高的行业，如石油工业、航空、化工工业，煤矿机械。此外，JMX—307 EN添加剂中不含铅和镉，汞，六价铬。所以可用于食品工业和医药行业的零件加工。和其它化学镀镍层相比应力低，抗磨损和润滑性能好。
EN208 工艺能满足MIL-C-26074E和 AMS 2404和AMS 2405 的技术指标。
EN208
物理性质
磷含量，wt% 10.5~12.0
熔点(共晶)，℃ 880
热膨胀系数，um/m/℃ 13~15
热导性，cal/cm/s/℃ 0.0105
电阻，微欧姆-cm 50~100
磁性 非磁性
硬度
维氏硬度kg/mm2
50g 装载, 76.2μm镀层, 钢
电镀后 500
热处理后
4小时, 177℃ 480~520
1小时, 400℃ 800~830
耐磨性能
Taber 研磨器耐磨试验
重量损失指数, mg/1000次循环操作
电镀后 15~18
热处理后（1小时, 400℃） 4 ~ 8
腐蚀性能
盐雾试验 (ASTM B117)
35℃, 5% NaCl, 25.4μm镀层
开始出现腐蚀时间 (小时)
2024 铝 500+
1010 碳钢 500+
硝酸测试
浓硝酸, 42°Be, 60秒, 室温, 25.4μm, 钢表面 通过**
盐酸测试
50% HCl, 3分钟, 25.4μm, 钢表面 通过**
+ ASTM 试验在平板上进行, 复杂形状和表面粗糙的物体在短时间内就会产生斑点。ASTM B117 盐雾试验主要是性能试验，用来显示不同工艺之间的差异。它不是防腐性能定量试验。
** 镀层上出现任何污点都视为不通过。
开缸用量（以配制1L镀液为例）
EN208 M 60 ml/L
EN208 B 180 ml/L
去离子水或蒸馏水 760 ml/L
开缸步骤：
1、用去离子水或蒸馏水彻底清洗镀槽。新聚丙烯PP塑料槽应该用稀（2-3%，v/v）硫酸滤洗，再用去离子水或蒸馏水洗。继续用稀（2-3%，v/v）氨水洗，最后用蒸馏水或去离子水洗；
2、用去离子水或蒸馏水加至工作体积的一半；在槽中加所需体积的EN208B及EN208 M，用空气搅拌或机械搅拌直到溶液完全混匀；
3、检查溶液的pH值，如有必要，用50%稀氨水或50%碳酸钾溶液可提高pH值，或用10%硫酸降低pH。
4、用去离子水或蒸馏水加至工作体积后溶液加热到82-88℃；
溶液操作
溶液参数 典型范围 最佳值
温度，℃ 82~90 87
pH值 4.4~5.2* 4.6~4.9*
溶液负载, dm2/L 0.51~2.45 1.23**
镍浓度, g/L 5.2~6.2 6.0
* 对于铝合金pH值调高至5.2
**也可在极低负载（0.25 dm2 / L）下操作
