金刚石硬质合金复合片是一种金刚石和硬质合金基体组成的复合材料,具有硬度高、耐磨性强的特点,广泛应用于石油钻井、地质勘探、煤田钻采钻头和机械加工工具等领域。
我公司生产的石油系列金刚石复合片引进美国技术,使用了更高级别的金刚石微粉和硬质合金基体,采用新型高效触媒及新工艺,聚晶金刚石层中的金刚石晶粒之间具有完整的C-C键结合的显微特征,使金刚石层具有高强度、高硬度及高耐磨性。采用多种齿型结构和特殊的后期处理工艺,有效的降低了金刚石复合片的残余应力,界面结合更牢固、均匀,具有较高的热稳定性和较强的抗冲击韧性等特点。
齿型结构类型
T型:金刚石与硬质合金为网格状槽形结合
W型:金刚石与硬质合金为波浪形直槽结合
P型:金刚石与硬质合金为平面结合
O型:金刚石与硬质合金为一字形宽凹槽形结合
F型:金刚石与硬质合金结合面为放射状槽形结构
B型:金刚石与硬质合金结合面为包齿波浪形直槽结合
倒角类型
X型:金刚石层与硬质合金基体均不倒角
U型:金刚石层与硬质合金基体均倒角
V型:金刚石层倒角、硬质合金基体不倒角
Z型:金刚石层不倒角、硬质合金基体倒角
金刚石复合片用于石油钻井 |

| 石油系列产品序列表 |
产品型号 | 直径 (mm) | 高度(mm) | 复合层(mm) |
1916HYBU | 19.05 | 16.0 | 2.0—2.2 |
1913HYBU | 19.05 | 13.2 | 2.0—2.2 |
1910HYBU | 19.05 | 10.0 | 2.0--2.2 |
1908HYBU | 19.05 | 10.0 | 2.0—2.2 |
1613HYBU | 16.05 | 13.2 | 1.8—2.0 |
1610HYBU | 16.05 | 10.0 | 1.8—2.0 |
1608HYBU | 16.05 | 8.0 | 1.8—2.0 |
1310HYBU | 13.44 | 10.0 | 1.5—1.8 |
1313HYBU | 13.44 | 13.2 | 1.5—1.8 |
1308HYBU | 13.44 | 8.0 | 1.5—1.8 |
1304HYWU | 13.33 | 4.5 | 1.5— |
另有金刚石数控刀片、车床车刀(外圆、内圆)、铣刀、修正工具、刀柄、刀杆、耐磨器件、剥漆片、顶针、线切割稳丝器、超耐磨垫片、剥漆工具等,可非标定制。
量大价优,质量保证,本公司长期外销,现转内销,信誉可靠,绝不暗售假冒伪劣产品,服务保障。
由于产品特性,网站图片不一定与实际相符,如有需求,可以提供参数和图纸定做。详细可与客服联系。
本店拥有实力雄厚的生产和测试基地,可为您长期稳定的需求提供可靠保障。本店可供应以下各类产品:
1、国内独家生产的PCD金刚石玻璃刀轮系列产品,如高渗透玻璃刀轮、标准玻璃刀轮、复合玻璃刀轮、合金刀轮、钻石刀轴、合金刀轴、精密刀架、Adamas玻璃刀、T型推刀、玻璃钻头、玻璃雕刻刀、金刚石磨轮、单刀CNC全自动、多刀切割机等;
2、具有强竞争力的PCD金刚石刀具、PCBN刀具及特种硬质合金刀具系列产品,如数控刀片、外圆刀、轮毂车刀、电极车刀、外圆切槽刀、内孔车刀、内孔螺纹刀、内孔切槽刀、铣刀、亚克力铣刀、轧辊刀、石材雕刻刀、铰刀、砂轮修整刀、刀杆、支撑器、金刚石磨件等;镜面抛光机等产品。
3、PCD聚晶金刚石拉丝模芯产品。
因为专注所以专业,因为专业所以到位。
参数参考:
1、PCD 刀片(寿命长、精度高、效率高。)
主要应用于:PCD刀具适合车铜、合金铜、铝、铝合金等有色金属以及橡胶、玻璃、塑料等非金属材料。具有光洁度高、产品表面平整、使用寿命长等优点。
2、PCBN刀片(寿命长、精度高、效率高。)
主要应用于:淬火硬度在HRC=48°~65°的各种钢件的加工以及耐热钢、耐热合金、各种灰口铸铁和球墨铸铁件的加工。
另有其它各种型号,品种规格齐全,在此就不一一罗列了,欢迎各位亲向掌柜垂询!量大有优惠哦!