FC/APC光纤跳线3D干涉检测仪器，光纤端面干涉仪，3D测试设备
1 简介
Optech系列干涉仪是自主开发的新一代光纤连接器3D干涉测量仪（下图）, 用于测量光纤连接器的以下参数：
项目: 测量范围 重复性精度
–曲率半径mm(ROC) 1~100 ±0.05
–顶点偏移um(Apex Offset) 0~300 ±0.5
–光纤高度nm(Fiber Height) ±250 ±5
–APC端面角度(APC Angle) 0°/8°（可订制） ±0.01
–键度误差(Key Error) N/A ±0.01
测试基本条件和要求：
l 安定环境以及稳定的测试平台
l 测试人员经过测试培训，能掌握操
l 供给电源220VAC±10%，接地良好。
本干涉仪特点:
l 测试速度快,测试时间1.2秒,快速模式下可达到0.6~0.8秒。
l 可以测量同心度。
l 具有数据统计功能。
l 输出报表模版可自定义。
测量数据与企业数据库可实现无缝连接。"
3.1 配套夹具说明
2.5夹具底板(图1)、1.25夹具底板(图2)、2.5标准插芯(图3)、1.25标准插芯(图4)
3.2: APC产品标配：
SCAPC限位块(图5)、FCAPC限位块(图6)、LCAPC限位块(图7)。
4 网线、数据线、电源线的连接
第一步: 连接电脑与干涉仪主机。
电脑与干涉仪靠网线与USB数据线线连接，接口位置如图11所示。
第二步: 干涉仪主机接电源，电脑连接电源。
将干涉仪主机背部的电源线接220VAC电源，然后，打开正面控制面板
的开关，红灯亮，机器打开。再将电脑连接220VAC电源，打开电脑。"
5:电脑启动
启动电脑，若在欢迎界面需要输入用户密码，其初始密码一般为“123”，进入系统后，观察操作系统桌面右下角的网络连接状态图标到显示连接OK,用鼠标点到本地连接（红色圈内）网速要为1.0Gbps"
6: 干涉仪软件启动与界面介绍
将以上第4、5完成后启动电脑系统桌面上的Optech.exe 程序。程序首先进行初始化自检，在完成自检之后，就进入待测状态。如图12所示。
软件界面分为：标题栏、菜单栏、工具栏、第一视窗、第二视窗、第三视窗、第四视窗、第五视窗。其主要功能作用如下：
l 标题栏显示当前文件标题，一般以日期开头。
l 菜单栏与工具栏含概保存、打开及各个视窗主要操作功能命令。
l 第一视窗、第二视窗、第三视窗分别为：第一视窗显示干涉环以及数据，第二视窗显示3D模型，第三视窗为树状功能切换区。
第四视窗、第五视窗根据第三视窗功能的切换显示内容不一。"
l 双击第一视窗或第二视窗，第一视窗或第二视窗将全屏/正常还原显示。"
l 双击第三视窗将隐藏/显示第四视窗，扩展/还原第五视窗。双击第四视窗将隐藏/显示第五视窗，扩展/还原第四视窗。"
l 拖动分界线可任意改变视窗大小，点击菜单栏“View”选择“保存视窗”，下次打开时显示保存时视窗大小"
l 在任意视窗中，按右键显示可操作命令
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7:装夹
如图13所示，将被测光纤连接器插入夹具中，旋转锁紧手柄，锁紧插入的光纤连接器。
8:调焦
如图13所示，旋转调焦旋钮，直至干涉环图像清晰。
9：对中
点击工具栏中“校验”命令，如图15所示，旋转X旋钮与Y旋钮，使纤芯（中心深色圆）与软件中对中圆（绿色四瓣圆弧）同心。
10:校验
完成以上7、8、9点步骤，如图16所示，界面切换到校验状态，将标准插芯插入夹具孔中，字符“1”面水平朝上再次点击“校验（F6）”，完成1点校验；将夹具底板松开，旋转插芯“2”朝上，再次点击“校验 （F6）”完成2点校验；依次类推完成8点校验后第一视窗显示一个米字以及一个蓝色十字圆圈，第四视窗显示校验的具体数据以及校验结果，第五视窗显示校验旋钮调整的方向与角度。若第四视窗中显示倾斜度Fail，请按照第五视窗所显示调整“左右校正按钮”，然后再重复以上步骤直至校验合格。注：若只显示共圆度或对称度Fail，毋须调整“左右校正按钮”直接重复以上步骤直至校验合格。
11:
设置标准
如图17所示，第1步先点击第三视窗中“设置标准”，第2步在第五视窗中设置名称，第3步点击新建，第4步在内容区输入所要设定的标准,完成后点击第5步的编辑命令保存。
l 若需要删除所建立的标准，则在第四视窗中先用鼠标选择要删除的标准，然后再用鼠标点击第五视窗中的删除命令可以将不需要的标准删除，但是注意不能删除当前标准。
l 新建标准时候可在第2步前先选择一个标准如IEC GR-326-3，然后再进行2、3、4、5步，方便快捷。
l 若只是修改标准，则在第四视窗选择一个标准，在第五视窗中修改后再点击编辑保存。
12: 设置连接器规格
设置连接器规格同设置标准类似，点击第三视窗中“设置连接器规格”，然后在第五视窗中编辑，对 当前的光纤连接器测试的接器规格进行设定。
13: 设置连接器名称
如图18所示，第1步先点击第三视窗中“设置连接器名称”，第2步、第3步在规格、标准下拉框中选择需要的规格和标准，第4步在第五视窗中组别栏、连接器栏、客户、备注栏输入所要填写的内容。
l 按上述步骤之后就可以点击测量键（或按快捷键命令“空格”键和“~”键）进行数据测量了。
l 连接器的命名由“组别”+“连接器ID.字符”+“连接器ID.数字”组成，可以通过改变右边的下拉框中的选项，使“连接器ID.数字”在完成一次测试之后，自动递增、递减或不变。
l
1 设置连接器名称
如图18所示，第1步先点击第三视窗中“设置连接器名称”，第2步、第3步在规格、标准下拉框中选择需要的规格和标准，第4步在第五视窗中组别栏、连接器栏、客户、备注栏输入所要填写的内容。
l 按上述步骤之后就可以点击测量键（或按快捷键命令“空格”键和“~”键）进行数据测量了。
l 连接器的命名由“组别”+“连接器ID.字符”+“连接器ID.数字”组成，可以通过改变右边的下拉框中的选项，使“连接器ID.数字”在完成一次测试之后，自动递增、递减或不变。
l 连接器的命名中不得包含文件名禁用字符，比如：* \ / < > “ :等。"
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14: 测量值筛选与统计
如图19所示，第1步先点击第三视窗中“测量值筛选与统计”，第2步在筛选栏中设置好筛选条件，第3步点击刷新。筛选的数据显示在第四视窗。
l 注意在第四视窗鼠标右键中有删除、全部删除命令，请慎用，一旦删除数据，将无法恢复 。
l前面测量时在第一视窗中注意勾选保存按钮，保存后的数据方可筛选统计。
15: 同心度检测
点击第三视窗中“同心度检测”，把被测插芯插在仪器的夹具底板孔中按测试键，每测一次，将插芯旋转一个角度，依次测试16次以上，在第四视窗中将显示出比较稳定的综合同心度值。"
16: 研磨工艺诊断
如图20所示，点击左第三视窗中“研磨工艺诊断”，可以看到一个右图所示的表格，第2步把研磨的工艺参数及辅助材料填写在第五视窗中，然后点击测量键，在第3步可以看到研磨研磨的工艺参数及辅助材料以及被测插芯的粗糙度，3D参数等关联在一起。便于累计数据进行工艺分析,。
l 解释说明：
【球面度】如小于90%，表示端面没有形成很好的球面，会导致顶偏测试结果的波动，需要继续研磨。
【抛光面积】如小于90%，表示表面抛光不够，要提高抛光质量，减小划痕，清洁表面。
【粗糙度】如果小于5，要降低划痕，提高抛光质量。
【曲率】如果偏大，一般要增加压力，降低胶垫硬度，否则则反，同时注意去胶过程，避免端面磨出倾角。
【顶点偏移】如果过大，观察插芯柱面的洁净，露出夹具高度，夹持孔的松紧，对于9u，一般减小压力。
【纤高】如果偏大，则降低抛光的胶垫硬度（一般为55~60度）
l 补充说明：
当研磨工艺发生改变，记录与观察球面度等指标的变化趋势，如果是正向，就证明工艺改变的方向正确，否则相反。建议在第1、2道研磨之后，也进行相应的工艺诊断测试，用于判断研磨的中间过程是否合格，避免把缺陷留给最后的研磨工艺。
1 测试结果的输出
多种输出方式，以满足对测试数据的多种处理，总体分为：及时显示;报表输出;模版输出; 统计输出（Cpk，不良率等）
1.1 及时显示：
l 当前测试结果以多种形式及时显示出来（如图21所示）。
l 当前测试的3D图形在右上角的视窗实时显示。可以对3D进行如下操作：
--缩放：通过鼠标滚轮的滚动，改变大小。
n --旋转移动：通过鼠标左键的拖动，旋转与俯仰转动3D。
n --剖切：通过鼠标右键菜单的对应菜单，实现3D的剖切。
--测量：可以通过鼠标中间，依次选择起始两点，可以显示一条沿3D表面，连接两点的连线，显示两点之间的投影距离与高度差。
n --展平：将球面展平，直观地显示纤芯高度。
--3D保存：可以将3D数据保存。可以将之前保存的多个3D文档同时打开（如右图所示多视窗比较），方便比较。
n --保存bmp：可以将3D保存为bmp文件
15.2 报表输出
打印输出：通过FILE/PRINT菜单，可以输出标准的3D报表
15.3模版输出
在第14点“设置连接器名称”图所示中右键选择“输出到Excel”或“输出到模版”进行保存和打印。
【补充说明】在右键菜单中，选择“打开模版”，可以对模版进行修改，从而达到定制的效果。
15.4 统计输出
在第15点“测量值筛选与统计”右图所示中右键选择“输出到Excel”或“输出到模版”进行保存和打印。模版中具有多种统计功能（如图22所示）：曲线图、频率图、偏移顶点分布、CpK统计、不良率统计、范围/均值统计.
【补充说明】在右键菜单中，选择“打开模版”，可以对模版进行修改，从而达到定制的效果。
16:PC与APC的切换
l PC → APC: 松开夹具平台转轴下的锁紧手柄，将蝶型旋钮拧出，轻推夹具座底部，使其向左旋转到底，将蝶型旋钮拧紧到左孔中，然后锁紧锁紧手柄。
APC → PC: 松开夹具平台转轴下的锁紧手柄，将蝶型旋钮拧出，轻推夹具座底部，使其向右旋转到底，将蝶型旋钮拧紧到右孔中，然后锁紧锁紧手柄。
