绿色生产,节能减排
根据贵公司所提议要符合环保要求并且对喷漆污水有效的处理以及综合我司工程部多年经验和成功案例的分析:一、是要环保生产,二、是要节能生产,针对这两大部份,我公司给出以下的方案:
1、以下展示成功案例喷漆污水处理效果图:
设备主机控制图 |
处理前喷漆污水现场图 |
漆水分离处理后效果图 |
漆渣处理后效果图 |
漆渣和水分离效果图 |
漆渣处理后效果图 |
处理后水质效果图 |
处理后水质效果图 |
2、解决问题方案及使用工艺介绍
据我司专业技术工程师多次对贵公司的涂装车间现场及环境的考察,综合多年技术经验,并且做了相关系列研发和近个月现场实操的实验,足得出以下有效的改良方案:在一楼外建一个循环大水池(具体尺寸和结构参考喷漆水处理平面图图一),涂装车间5个喷漆房的污水直接排放到1楼集中大水池里面,污水不对外排放实行了环保要求生产。由于在喷漆过程中,漆雾被水吸收,漆渣不断落入水池中,导致水浑浊污染值高,水质发臭,漆渣沉淀多,会有堵塞设备问题,更会影响抽风系统和生产正常进行。造成频繁换水清池,将耗费大量人力物力并增加废水处理成本。为此解决以上问题并且降低贵公司运作成本,实行节能生产,所以无疑一定需要建立一个大水池,水池旁边放置我司一体化喷漆循环水零排放处理机,该工艺由机器吸水管和出水管都放在循环水池的特定位置,吸进的污水通过机器里的反应器与药剂(分解剂、分离剂)反应,漆渣完全与水分离。漆渣从机器排出后沥水晾干自动收集,循环水从机器出来的是清水,水质变清,直接回流用于车间各个喷柜重复利用,不断循环;从而使喷漆生产线实现不间断运转,无需换水,不对外排放,实现零排放和环保生产。由此可见大幅降低污水处理费用,清水费用和清池换水的人力物力。
3、循环水处理设备的原理说明
涂装车间生产的喷漆废水循环水中带有一定量负电性,通过洁绿斯一体化处理机反应器脱稳系统反应是与带正电的分解剂接触后,被分解剂的微粒包裹,电荷转移后失去粘性,通过捕捉系统形成不稳定之细小颗粒(如下图一)。但由于喷漆废水水质、水量波动很大 , 某些因子不同时段浓度相差数倍甚至数十倍 , 客观上要求对水质、水量充分均化以稳定进水 ,洁绿斯一体化喷漆循环水处理机就做到这点,可避免对后续处理造成过大的冲击负荷。当加入分离剂后,将循环水中细微粒子、涂料颗粒、有机胶体粒子凝聚为多孔絮状、多孔块状或大径粒子,由于分离剂为长链网状高分子结构,进入一体化处理机反应器其中空气浮力分离处理能通过微气泡的夹带吸附作用将之分离,其作用能将喷漆废水中悬浮物去除率达65% ,COD值去除率均在50%以上。最后使反应形成较大颗粒而上浮(如下图一),漂浮在水面漆渣自动刮走,从而净化水质。实现喷漆废水循环使用。
喷漆循环水处理机处理指标
序号 | 项目 | 标准 | 测量方法 |
1 | 硬件构造 | 304不锈钢 | — |
2 | 水处理量 | 5-30M3/小时 | 计时计量 |
3 | 出水水质 | 透视度≥15cm | 取出水目测 |
4 | 出水杂质 | ≤1% | 取出水分离测量 |
5 | 漆渣粘性 | 无粘性 | 用手感触漆渣粘性 |
洁绿斯一体化喷漆循环水处理机与传统废水处理设备比较
| 洁绿斯一体化喷漆循环水处理机 | 传统废水处理设备 |
工 艺 | 针对涂装废水的新型反应器为主 | 针对普通废水处理工艺 传统混凝、搅拌、气浮 |
处理过程 | 先经过油漆分解除粘的过程 | 无油漆分解除粘步骤 |
运行稳定性 | 油漆粘性完全去除, 保证设备自身不积漆,确保设备稳定运行 | 缺少油漆除粘过程,设备本身容易积聚油漆,导致设备、管道堵塞 |
对涂装生产线贡献 | 连续处理;漆渣源源不断从机器自动排出、清水回流喷房,保持喷房水帘壁、循环水泵、管道水路、喷淋系统通畅,减少经常性喷房清理、设备维护等 | 间歇性处理;油漆容易积聚在循环水泵、 管道、水路等造成堵塞,需经常换水清池,清理粘附在喷漆系统上油漆 |
大水池水处理流程图:
污水——反应器加药处理——漆水分离——清水回用,漆渣自动收集
水处理效果标准:出水水质:透视度≥15cm,固体杂质≤1%。
可供喷漆室吸收过喷漆雾使用,但不能饮用,不能直接对外排放。
添加药剂不可燃,无挥发性,成分无毒害,符合Rohs标准。
4、机器型号(大型)
根据贵公司提供数据以及我司工作人员到达现场的了解,贵公司涂装车间有5个独立喷漆房,其中3个是手动喷漆房间。2个是自动喷漆房。每个喷漆房的水量约7-8个立方。则一共有40M3污水量,所以需建立一个50M3循环大水池,大水池旁配置一台每小时处理30M3的一体化喷漆循环水处理机(设备放置位置详见以下喷漆水处理平面图 图二)。
相关机器型号及报价如下: 货币名称/单位:人民币/元
型 号 | 水处理量 (方/小时) | 尺寸(m) 长×宽×高 | 外壳材料 | 价 格 (万元/台) | 用 途 |
JLS-PD1230 | 30M3/小时 | 4.0×1.8×2.0 | 304不锈钢 | 13.50 | 适用于50T-60T水池使用 |
交货地点: 发货到厂 交货时间:收到订金45个工作日内
付款方式:详见合同
注:⑴以上设备价格不含水池等土建费(本公司不负责建水池,但可以提供图纸),设备价格包含17%的增值税发票以及设备的运输费用,安装费用,调试费用和培训操作人员、质保期售后服务等全部费用。
⑵、设备免费保修一年,终身维护。
药剂的成本含设备的维护费用,即在使用我公司的药剂前提下,设备终身免费维护。
药剂价格
序号 | 产品名称 | 单位 | 含税单价 (元/kg) | 备注 |
1 | 分解剂JLS-D900 | 公斤 | 6.55 | 药剂比例1:1 空桶回收 |
2 | 分离剂JLS-D920 | 公斤 | 6.55 |
一体化喷漆循环水处理机在于集中循环水池处理的示意图如下:
500 |
1000 |
各个喷柜的喷漆污水流到1楼外面集中大水池 |
1楼大水池 |
一体化喷漆循环水处理机 |
第一格水池 |
第三格水池 |
第四格水池 |
涂装车间的5个喷柜 |
(单位:mm) |
喷漆房1 |
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喷漆房2 |
喷漆房3 |
喷漆房4 |
喷漆房5 |
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第二格水池 |
( 喷漆水处理平面图 图二 )
①喷漆房独立循环水泵口
②喷漆房喷漆污水管道
③处理后清水回流管道
5、关于现有的循环水池的作用
(1)在传统的水幕涂装车间,由于没有水处理工艺,通常要修建一个水池来暂存漆渣,
即让从喷漆室落下的过喷漆雾随着循环水流到水池之后,悬浮或沉淀在水池中,而
不直接流回水幕。由于漆渣越积越多,为了避免管路堵塞,需要频繁的换水清池。
一般的工厂,为了减少清池频率,在条件允许的情况下,就把水池尽可能建大,以
加大废漆渣的存储量。
(2)在使用洁绿斯一体化喷漆循环水处理机的情况下,由于设计大部分漆渣从机器分离
出来,循环水池的功能性质就发生了改变,不再充当存渣池的角色,而是用于辅
助机器的水处理功能,即让一部分未能及时从机器排出的漆渣暂存在水池里,同
时当机器发生故障停止运作时,水池作为了一条流水通道,水流通过水池与喷漆
室循环,不影响生产。
(3)所以,当使用洁绿斯一体化喷漆循环水处理机时,机器的处理量越大,所需的水池
就越小。当机器处理量与水池相当时,甚至可以不需要水池,而使用机器的进出
水直接与水幕循环。
四、使用喷漆循环水处理机产生的效益:
1.循环水变得清澈,COD值降低,无臭味,不用换水实现零排放环保生产,大幅度降低
水费和水处理费用;
2.漆渣从机器自动排出,避免堵塞水泵、管路,延长设备使用寿命,因而进一步降低保养、维修、更换设备费用;
3.处理后的漆渣无粘性,附在喷房水帘壁上的油漆减少,使水帘更完整,能够充分吸收漆雾,避免漆雾逃逸到风机里面,损坏风机甚至引起火灾。
4.喷漆系统不间断运行。同比原来,节约:水费+清理人工+生产耽误+设备维护+污水处理成本。
5.环保生产,为车间创造清洁的生产环境,有利于ISO14000环境管理国际标准申请认证,提高企业形象。