故障现象

故障原因

排除方法

       主轴无变速

变档信号是否输出

维修人员检查处理

压力是否不足

检测并调整工作压力

变档液压缸研损或卡死

修去毛刺和研伤，清洗后重装

变档电磁阀卡死

检修并清洗电磁阀

变档液压缸拨叉脱落

修复或更换

变档液压缸窜油或内泄

更换密封圈

变档复合开关失灵

更换开关

主轴不转动

主轴转动指令是否输出

维修员检查处理

保护开关没有压合或失灵

检修压合保护开关或更换

卡盘未夹紧工件

调整或修理卡盘

变档复合开关损坏

更换复合开关

变档电磁阀体内泄漏

更换电磁阀

主轴发热

主轴轴承预紧力过大

调整预紧力

轴承研伤或损坏

更换轴承

润滑油脏或有杂质

清洗主轴箱，更换新油

  主轴在强力切削时停转

电动机与主轴连接的皮带过松

移动电动机座，张紧皮带，然后将电机座重新锁紧

皮带表面有油

用汽油清洗后搽干净，再装上

摩擦离合器调整过松或磨损

调整摩擦离合器，修磨或更换摩擦片

皮带使用过久而失效

更换新皮带

主轴没有润滑油循环或润滑不足

油泵反转，或间隙太大

改变油泵转向或修理油泵

吸油管没有插入油箱的油面以下

将吸油管插入油面以下2/3处

油管或滤油器堵塞

清除堵塞物

润滑油压力不足

调整供油力

 主轴准停装置定向不准或错位

产生原因与主轴准停实现方式有关，当采用电气方式时，多为电气元件的紧固装置由于振动或撞击而产生松动位移有关，如用编码器，则设定准停角度参数不正确引起，如机械方式，则为液压缸定位销伸出是否灵活，限位开关及电磁换向阀是否有效。

检查紧固电气元件，调整准停角度参数，检查液压回路及电磁换向阀是否正常，定位块用定位槽间隙是否过大或定位盘是否松动。

       主轴箱噪音大

主轴部件动平衡不好

重新做动平衡

齿轮啮合间隙不均匀或严重损坏

调整间隙或更换齿轮

轴承损坏或传动轴弯曲

修复或更换轴承，校直传动轴

传动带长度不一或过松

调整或更换传动带，不能重新旧混合用

齿轮精度差

更换齿轮

润滑不良

调成润滑油量，保持主轴箱的清洁

主轴与电机连接的皮带过紧

移动电机座，皮带松紧度适合