该产品主要采用了一些高级耐火材料和化工原料配置而成的。经过多次使用和改进，已经完全能够满足高炉生产对铁口炮泥质量的要求。其配方先进、工艺技术可靠、质量过硬、用量之少是有水炮泥无法可比的。是未来高炉安全生产，维护正常铁口所必须的一种新型泥料，具有很大的发展前途。

 该系列产品，根据熔炉大小和冶炼生铁品种的不同分几种牌号，欢迎来电联系洽谈。

无水炮泥在使用和操作过程中，不同于有水炮泥，应注意以下几点

一、注意保温：一般保温在20～40度为宜，在冬季使用时可将炮泥放在大壕或小坑边烤软再使用，装炮后可采取烘炮措施。

二、不能和水混合使用，装泥时不能往泥枪内加水，否则就失去了无水炮泥的性能。

三、开始换(装)泥时，要将泥膛内的旧泥清完，方可装上新泥。装泥量要根据铁口要求的深度而定，一般为有水炮泥量的l/5或1/3。(第一炉铁为原打泥量的1/2)。

四、开铁口时，铁口眼的大小要适宜，以保证出铁时间。一般为φ50～70mm为宜。

五、钻铁口尽量钻深一些，或直接钻透。用钢钎打透铁口后，退钢钎要快，以防被渣铁水粘住，使钢钎不好退出。

六、铁口卡焦时，要勤捅铁口，动作要敏捷，以防被渣铁水粘住捅棍拔不出来。

七、待渣铁出净后，待铁口喷开没有焦炭卡口时，再堵铁口，以利好打泥，下次铁口好开。

八、堵铁口时，将泥炮推到大壕边，适当烘烤(特别在冬季)估计温度30～60度时，再堵铁口，以利泥软好往铁口内推进。

九、堵住铁口后，不要马上退炮，等15～30分钟后再退炮，以防铁口被吹开。(炉容越大，退炮时间要求越长)。

十、铁口深度可适当维护浅些，一般为有水泥炮的2/3(1.5m～1.8m)。

十一、在使用该产品的进程中，各厂再根据自己高炉的特点，具体对待，不断总结经验，以利维修好铁口，保证高炉安全生产。

环保型无水炮泥理化指标